Installation de concassage et broyage pour ciment

Nos installations de concassage et broyage pour ciment sont principalement utilisées dans la production de ciment par broyage de clinkers de ciment et de matériaux modérément mixés. Notre société offre une variété de lignes de production avec unité de broyage de ciment de rendement 100 000, 200-300 000, 500-600 000 et 1-1.2 million de tonnes. Nos techniciens professionnels pour la conception de systèmes optimisés permettent de réduire la granularité des matériaux alimentés, les fissures et les défauts dans le ciment. Nos équipements garantissent du ciment fini de haute qualité, un rendement maximisé et une économie considérable d'énergie.

Matériaux applicables: calcaire, calcite, talc et dolomite

Contrat de projet pour la centrale de broyage de ciment de capacité de production annuelle 1 million de tonnes:

• Concassage
  Le plâtre et les matériaux mélangés sont transportés par des camions vers la centrale et versés dans l'entrepôt de matières premières pour le stockage. Le plâtre de l'entrepôt est ensuite transporté vers le concasseur à marteaux à l'aide d'un chariot élévateur. Le plâtre concassé est déplacé par convoyeur à bande vers le système de stockage de la station de dosage. Les matériaux mélangés seront ensuite convoyés par chariot élévateur vers la trémie et vers le système de stockage de haute efficacité.
• Dosage de ciment
  La station de dosage de ciment est équipée d'une unité de stockage de clinker Φ10m et de trois unités de stockage de matériaux mélangés Φ8m. Deux dispositifs d'alimentations quantitatives sont installés à la partie inférieure de l'unité de stockage pour la décharge des matériaux selon des proportions spécifiques. Les matériaux déchargés sont ensuite convoyés par convoyeur à bande vers le système de broyage de ciment.
• Stockage de la poudre de laitier
  La poudre de laitier est transportée à la centrale par camion et pompée dans le système de stockage de la poudre de laitier. Cette poudre sera ensuite convoyée à l'atelier de broyage de ciment par convoyeur à air.
• Broyeur de ciment
  Equipé d'une presse à cylindres Φ1600×1500 et d'un équipement de broyage de ciment Φ4.2×13m. Les matériaux brut en ciment sont transportés dans le broyeur à boulets pour le processus de broyage après avoir été pressés à des tailles déterminées par la presse à cylindres et séparés par séparateur de type V. Les matériaux de ciment déchargés sont ensuite déplacés vers un séparateur de haute efficacité à l'aide d'un élévateur à godet et d'un convoyeur en auge. La poudre grossière est convoyée de nouveau vers le broyeur à boulets par le convoyeur en auge pour un broyage secondaire et la poudre fine est envoyée dans un collecteur de poussière à sac de grande concentration avec système d'écoulement et ensuite transformée en ciment fini. Le ciment fini est transporté vers l'entrepôt à ciment par convoyeur en auge et par élévateur à godet. Le gaz d'échappement purifié est déchargé dans l'atmosphère à l'aide d'un ventilateur extracteur se trouvant sur le séparateur de poudre.
  Le gaz d'échappement du broyeur à boulets est déchargé dans l'atmosphère à l'aide d'un ventilateur extracteur à l'extrémité du broyeur à boulets après sa purification par collecteur de poussière à sac. Le ciment fini de l'entrepôt est convoyé vers le camion à ciment en vrac et l'atelier d'emballage de ciment par convoyeur en auge et élévateur à godet après la décharge.