Machines de granulation plastique

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Granulateur plastique à coupe en joncs

Les machines de granulation plastique sont utilisées après l’extrusion pour découper le plastique fondu en granulés finis. Différentes méthodes de coupe et de refroidissement sont disponibles afin de s’adapter au type de matière, aux exigences de production et à l’apparence des granulés. Le granulateur plastique à coupe en joncs produit des granulés cylindriques uniformes en coupant des joncs plastiques refroidis. Il est largement utilisé pour une grande variété de matières, notamment le PP, le PE, le PA, le PS, l’ABS et le PC, afin d’obtenir une taille de granulés régulière.

Spécifications

Modèle Longueur du couteau rotatif (mm) Puissance (kW) Capacité de production (kg/h)
180 180 1.6 150-200
200 200 2.2 200-300
220 220 3 300-400
240 240 4 400-500
240A 240 4 400-500
240B 240 4 400-500
260A 260 5.5 600-800
260B 260 7.5 800-1000
Granulateur à anneau d’eau

Le granulateur à anneau d’eau offre une efficacité de refroidissement élevée. Le plastique fondu est coupé directement au niveau de la tête de filière puis immédiatement refroidi par circulation d’eau, formant ainsi des granulés réguliers de forme semi-sphérique. Ce système est idéal pour des matières telles que le PE, l’EVA et le TPU.

Spécifications

Modèle Puissance (kW) Capacité de production (kg/h)
HS-400 1.5 400
HS-800 2.2 800
HS-1000 5.5 1000
Granulateur sous eau

La granulation sous eau fonctionne de manière similaire à la coupe par anneau d’eau, mais ici, la tête de filière et les couteaux de coupe fonctionnent entièrement sous l’eau. La matière fondue est coupée dès sa sortie de la filière, ce qui permet un refroidissement très rapide. Les granulés obtenus sont lisses, arrondis et sans collage. Ce système de granulation sous eau convient aux matières telles que le PP, le PE, le TPU et l’EVA.

Spécifications

Modèle Puissance (kW) Capacité de production (kg/h)
HS-1500 Cutter motor: 7.5kW
Water pump motor: 5.5kW
Dewatering motor: 11kW
1500-2000
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Après l’extrusion, la matière fondue est refroidie et solidifiée avant d’être coupée en granulés. Les granulés passent ensuite au tamisage et au conditionnement pour achever le traitement final.
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