Machine de moulage par coextrusion-soufflage (films PE/PP à 5-11 couches)
Ligne d’extrusion multicouche destinée à la fabrication de films d’emballage alimentaire à hautes performances barrières
Système d’Extrusion des Matières
Sept extrudeuses monovis équipées de chauffages en aluminium moulé et de réducteurs renforcés, associées à des trémies de matières et à des systèmes automatiques d’alimentation, garantissent une fusion stable ainsi qu’une alimentation continue et homogène des matériaux.
Tête de Filière de Coextrusion
Tête de filière spiralée composite à sept couches avec lèvres de filière et mandrins interchangeables, permettant une répartition uniforme des couches et une structure de film homogène et stable.
Système de Refroidissement et de Calibrage Primaire
Le système comprend un refroidissement par eau, des souffleries d’air ainsi qu’une unité de tirage primaire assurant la stabilisation initiale du film après extrusion.
Système d’Étirage et de Stabilisation Thermique
Une unité de tirage secondaire équipée d’un dispositif de soufflets latéraux, combinée à des systèmes de préchauffage, de chauffage, de refroidissement par anneau d’air et de tour de stabilisation thermique, permet un étirage biaxial grâce à des rapports d’étirage ajustables afin d’optimiser les performances mécaniques et fonctionnelles du film.
Système d’Enroulement des Films Finis
Une unité d’enroulement rotative dos-à-dos de 0,55 kW fonctionne en coordination avec le système de tirage secondaire à des vitesses de 3 à 45 m/min, garantissant un enroulement stable, homogène et de haute qualité.
Système de contrôle électrique
Le système intègre un contrôle informatisé de la température, une régulation PLC avec variation de fréquence et contrôle indépendant du tirage, ainsi qu’une interface tactile assurant un fonctionnement entièrement automatisé de l’ensemble du processus de production.
- Performances barrières élevées
La coextrusion intégrée dans la filière avec structures de 7 à 11 couches améliore considérablement la résistance à l’oxygène, à la vapeur d’eau et à la lumière, rendant les films parfaitement adaptés aux applications de conservation alimentaire et pharmaceutique. - Contrôle haute précision
Une précision de régulation thermique de ±1 °C, associée à un contrôle indépendant des vitesses de tirage et à un système d’enroulement rotatif, permet de maintenir une tolérance d’épaisseur du film dans ±3 % ainsi qu’une variation de planéité des extrémités de bobines ≤ 1 mm. - Fonctionnement efficace et stable
Les composants centraux haute durabilité garantissent une efficacité opérationnelle supérieure à 90 %, avec un temps moyen entre pannes (MTBF) dépassant 1000 heures. - Exploitation intelligente et ergonomique
Le système PLC peut enregistrer jusqu’à 100 recettes de production, prend en charge l’ajustement des paramètres en un seul clic et permet des changements de fabrication en moins de 30 minutes, réduisant ainsi la dépendance à la main-d’œuvre et les coûts d’exploitation.