Machine de tréfilage inversée
La machine de tréfilage inversée (IVD) est une solution de haute capacité développée pour le traitement des fils métalliques de grand diamètre et des applications industrielles à forte charge. Conçue pour les lignes modernes de transformation du fil métallique, elle permet de réaliser un tréfilage à froid précis tout en garantissant une excellente qualité métallurgique du produit fini. Capable de traiter des matériaux d’un diamètre pouvant atteindre Ø40 mm, cette machine assure une réduction progressive et maîtrisée du diamètre grâce à un processus de tréfilage stable et performant.
Dotée d’un système hydraulique d’enfilage automatique, elle facilite les opérations de production, réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale de la ligne. Le fil est guidé à travers la filière sous une tension parfaitement contrôlée avant d’être enroulé sur un tambour de reprise inversé à disposition verticale. Grâce à son architecture verticale, la machine permet la formation de couronnes de grande capacité, facilitant la manutention, le stockage et les opérations de transformation en aval.
| Catégorie | Paramètre | Spécification / Description |
| Capacité de traitement | Matériaux compatibles | Acier à haute, moyenne et faible teneur en carbone, acier à ressort, acier allié, cuivre, acier inoxydable, acier à outils, etc. |
| Diamètre d'entrée max. | Ø40 mm | |
| Poids max. de la bobine finie | 2500 kg | |
| Performances de dessin | Diamètre du tambour | 1400 mm |
| Vitesse de tréfilage | 0–28 m/min (réglable) | |
| Puissance du moteur principal | 110 kW (6 pôles) | |
| Fonctions auxiliaires | Course du convoyeur d'enroulement | 2300 mm |
| Puissance du moteur de rotation du convoyeur d'enroulement | 4 kW | |
| Puissance du moteur d'entraînement du convoyeur d'enroulement | 1.5 kW |
| Catégorie | Paramètres | Spécifications / Description |
| Dimensions | Dimensions de la machine principale (L × l × H) | Environ 4 650 mm × 4 950 mm × 3 400 mm (rails compris) |
| Composants principaux | Tambour | Ø 1 400 × 600 mm, surface revêtue de carbure de tungstène, dureté HRC 63. |
| Caisson de découpe | Composé d'une section de réservoir de poudre et d'une section de matrice ; la matrice est refroidie à l'eau et peut être réglée verticalement pour l'alignement. | |
| Unité de redressage | Redresseur à cinq rouleaux, installé à l’avant du caisson de matrice pour garantir une entrée rectiligne du fil. | |
| Rouleaux de pression | 6 rouleaux en nylon importés, résistants à l'usure et aux hautes températures. | |
| Convoyeur d'enroulement | Diamètre de la bobine Ø2200 mm ; entraîné par un moteur de 4 kW avec variateur de fréquence. | |
| Réducteurs | Réducteurs à engrenages (WPDS-80, WPDO-120) |
| Système d'entraînement | Moteur à courant alternatif à vitesse variable avec réducteur |
| Unité de commande | Système de commande intelligent à API |
| Régulation de vitesse | Variateur de fréquence à courant alternatif (marque : INOVANCE / Huichuan) |
| Interface utilisateur | Panneau de commande |
| Système hydraulique | Permet d'actionner le système de serrage hydraulique automatique pour l'enfilage automatique du fil |
| Système pneumatique | Constitué de vérins, d'électrovannes et de composants associés, il sert à contrôler les actions de serrage, telles que celles des rouleaux de pression |
| Exigences en alimentation d'air | Pression : 0,6–0,8 MPa, débit : ≥ 0,25 m³/min |
| Alimentation électrique | Triphasée, 380V, 50Hz |
| Alimentation en air | Air comprimé |
Chargement du matériau et dévidage → Enfilage et alimentation du fil (effectués automatiquement par le système hydraulique) → Tréfilage et enroulement → Arrêt automatique à bobine pleine et retrait de la bobine → Déchargement de la bobine et redémarrage du cycle
- Dérouleur à amortissement de 3,0 tonnes
Installé en tête de ligne, ce dérouleur est conçu pour supporter et dérouler des couronnes de fil métallique de grand diamètre pouvant atteindre Ø40 mm. Équipé d’un système de freinage réglable, il permet d’appliquer une tension de déroulement constante et maîtrisée tout au long du processus de tréfilage. Ce mécanisme réduit les risques de relâchement du fil dus à l’inertie de la couronne et contribue à prévenir les ruptures pendant la production. Grâce à son contrôle précis de la tension, le dérouleur assure une alimentation régulière du matériau et favorise la stabilité des opérations de tréfilage réalisées en aval de la ligne.
- Convoyeur d'enroulement
Bien plus qu’un simple équipement de manutention, le convoyeur de reprise est une unité automatisée intégrant les fonctions d’enroulement rotatif, d’entraînement indépendant et de déchargement mobile. Associé au système hydraulique d’enfilage automatique de la machine principale, il participe à la création d’un processus entièrement automatisé couvrant le chargement, le tréfilage, l’enroulement et le déchargement des produits finis. Cette configuration optimise le flux de production, réduit les interventions manuelles et améliore significativement l’efficacité opérationnelle de l’ensemble de la ligne.
- Machine de Tréfilage
La machine de tréfilage constitue l’équipement central de la ligne de transformation à froid du fil métallique. Elle exerce une force de traction élevée permettant de tirer les fils métalliques de grand diamètre à travers une filière afin de réduire progressivement leur section. Au cours de cette opération, le fil est simultanément enroulé en couronnes de grande capacité, garantissant une production continue, une excellente précision dimensionnelle et une qualité constante du produit fini.