Broyeur Vibrant

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WebSite: http://finegrindingmill.fr/1-8-vibration-mill.html

Utilisé pour le broyage fin de matériaux tendres et durs sous l'action de vibrations

Sous la vibration haute fréquence d'un excitateur ou d'un moteur vibrant, les moyens de broyage (broches, cylpebs ou billes) présents dans le cylindre effectuent de fortes projections, une rotation à grande vitesse et une lente révolution. Cela provoque de puissants impacts, une friction et une action de cisaillement sur les matériaux pendant la période de dispersion, ce qui entraîne un broyage ultrafin et un mélange uniforme.

Convient pour le broyage à l'échelle micrométrique de divers matériaux tendres ou durs avec une dureté inférieure à 9 Mohs
Faible niveau sonore, résistance à l'usure et faible pollution
Faible puissance installée, large gamme d'applications et excellent rapport coût/performance
Granulométrie de broyage disponible D50: 2,5 à 150 μm
Applications: mélange de poudres, modification de surface, modification mécanochimique, etc.

Advantages

Adapté à divers modes de traitement L'ajustement de paramètres comme la classification du milieu de broyage, l'amplitude et la fréquence permet de modifier efficacement la granulométrie du produit. Cette méthode peut être utilisée avec un classificateur pour des particules encore plus fines. Elle est adaptée au mélange de poudres, à l'enrobage de surface et à la modification mécanochimique.
Résistance à l'usure et moins de pollution Des matériaux uniques tels que l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier inoxydable, l'alumine, la zircone et le quartz sont utilisés pour les moyens de broyage et la plaque de revêtement. Ces matériaux sont très résistants à l'usure et durables, tout en produisant moins de pollution.
Bonne absorption des chocs et faible niveau sonore Les ressorts pneumatiques ou en caoutchouc offrent une alternative supérieure aux ressorts rigides, offrant une longue durée de vie, d'excellentes capacités d'amortissement et de faibles niveaux sonores. Ils sont plus fiables que leurs homologues durs et offrent un plus grand confort d'utilisation.
Système de contrôle automatique Le système de contrôle de cet équipement est incroyablement convivial, grâce à son contrôle par programme. De plus, la conception antidéflagrante offre une solution idéale pour le traitement de broyage ultra-fin de matériaux inflammables, explosifs et oxydables.

Paramètres techniques

Paramètre	MZ10	MZ30	MZ50	MZ100	MZ200	MZ300	MZ500
Volume de la chambre (L)	10	30	50	100	200	300	500
Taille d'alimentation (mm)	5	5	5	10	10	10	10
Taille du produit (μm)	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150
Capacité de production (kg/h)	1~5	5~20	10~50	20~150	50~300	100~500	150~800
Puissance installée (kW)	0,75	1,5	2,2	3,7	7,5	11	15

Paramètre	MZ100	MZ300	MZ500	MZ600	MZ800	MZ1000	MZ1200	MZ2000
Volume de la chambre (L)	100	300	500	600	800	1000	1200	2000
Taille d'alimentation (mm)	5	5	5	5	5	5	5	5
Taille du produit (μm)	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150	10~150
Capacité de production (kg/h)	100~200	200~300	300~600	400~800	500~1000	800~1500	1000~1800	2000~3000
Puissance installée (kW)	15	45	55	75	90	110	150	220

Paramètre	MZ03	MZ06	MZ10	MZ30	MZ50	MZ100	MZ200
Volume de la chambre (L)	3	6	10	30	50	100	200
Volume d'alimentation (L)	0,6	1.2	2	5	10	20	40
Tension d'alimentation (V)	220	Triphasé 380	Triphasé 380	Triphasé 380	Triphasé 380	Triphasé 380	Triphasé 380
Puissance moteur (kW)	0,37	1,1	0,75	1,5	2,2	3,7	7,5

Remarque: La granulométrie, la densité, la dureté et l'humidité des matières premières sont toutes liées à la capacité de production. Ces paramètres doivent être utilisés uniquement à titre de référence; pour plus d'informations, veuillez consulter nos ingénieurs.

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