Système de broyage

Conçu pour les plastiques souples tels que les films et les sacs d’emballage, ce broyeur humide utilise des lames en V ou de type griffe. Les lames sont à la fois tranchantes et résistantes, ce qui permet d’éviter l’enroulement et l’adhérence pendant le fonctionnement. Le broyeur fonctionne avec une action de coupe contrôlée qui produit des fragments de taille uniforme, idéals pour le traitement ultérieur.

Ce broyeur renforcé est principalement utilisé pour des déchets plastiques relativement propres. Il peut traiter aussi bien des matières souples que rigides. Lors du traitement des plastiques souples, l’objectif principal est d’éviter l’enroulement et d’assurer une coupe rapide. Il combine des lames tranchantes, une vitesse de rotation élevée et un tamis à large ouverture pour améliorer l’écoulement de la matière. Un couteau hob, dont le principe de coupe est similaire à celui d’une paire de ciseaux, peut être utilisé à la fois pour déchirer et couper le plastique. Cela permet de réduire les problèmes d’enchevêtrement fréquents avec les matières souples.

Le broyeur à double arbre fonctionne grâce à une combinaison de forces de cisaillement, de déchirement et de traction. Il se compose de deux arbres contra-rotatifs équipés de lames spécialement conçues. Lorsque les arbres tournent en sens opposés, les lames saisissent et déchirent la matière des deux côtés. Cela permet de réduire la matière en morceaux plus petits avec un meilleur contrôle et une meilleure efficacité.

Ce broyeur insonorisé pour déchets plastiques est conçu pour le recyclage des produits plastiques courants et des rebuts de production. La conception des lames combine les caractéristiques des types à griffes et plats, ce qui lui permet de traiter sans difficulté les plaques, les tuyaux, les profilés, les panneaux, les déchets d’emballage et même les carottes d’injection. Des roulements étanches sont utilisés pour assurer une rotation fluide de l’arbre, même pendant de longues heures de fonctionnement. La conception des lames permet d’obtenir une granulométrie uniforme après le broyage, et le porte-lames subit un traitement par frettage à chaud pour renforcer la structure. Sa configuration est compacte, facile à intégrer, avec une conception simple et fonctionnelle.