Ensacheuses automatiques pour sachets préformés

Ensacheuses automatiques pour sachets préformés
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Ensacheuses automatiques pour sachets préformés
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Système de dosage

Applications
Le doseur à vis est conçu pour les poudres et les poudres ultrafines. Il convient à l’emballage automatisé de produits tels que le lait en poudre, la farine de riz, les aliments nutritionnels, les boissons solides, les additifs alimentaires, le glutamate monosodique, les assaisonnements, le glucose, les colorants, les arômes et autres matières en poudre similaires.

  • Modèle : APF-500A
  • Diamètre de la vis : ⌀ 22-46 mm
  • Plage de remplissage : 5-500 g
  • Vitesse d’emballage : 15-80 sachets/min
  • Précision de remplissage : ≤0,3-1 %
  • Puissance totale : 1,4 kW
  • Capacité de la trémie : 26 L
  • Modèle : APF-1000A
  • Diamètre de la vis : ⌀ 28-84 mm
  • Plage de remplissage : 10-2000 g
  • Vitesse d’emballage : 25-80 sachets/min
  • Précision de remplissage : ≤0,3-1 %
  • Puissance totale : 1,9 kW
  • Capacité de la trémie : 50 L

  • Applications
    Convient au remplissage et à l’emballage d’une large gamme de produits liquides, notamment les produits à base de sauce et les formulations cosmétiques.
  • Plage de remplissage
    3-5000 ml, avec remplacement par le modèle approprié selon la plage de capacité souhaitée.
  • Méthode de réglage
    La pompe à piston utilise un réglage mécanique, tandis que la pompe à rotor à came utilise un réglage électronique.

  • Applications
    Convient au pesage automatisé de petits produits granulaires et de poudres fluides, notamment le sucre, les assaisonnements et les semences.
  • Plage de pesage unitaire
    10-1000 g, avec remplacement du godet doseur adapté selon la plage souhaitée.

Applications
Convient au remplissage quantitatif de matières irrégulières sous forme de granulés, flocons, bandes et autres formes non uniformes, notamment les snacks soufflés, confiseries, chocolats, biscuits, fruits confits, graines de melon, chips, cacahuètes, mélanges de noix, raviolis, céréales, aliments pour animaux, composants de quincaillerie, pièces plastiques et autres produits solides irréguliers similaires.

Modèle Têtes Niveaux Capacité de trémie Poids combiné Précision de pesage Vitesse max.
MHW-A9 9 1 1.8L 15-500g 1-3g 45 sachets/min
MHW-A10 10 2 1.6/2.5L 10-800g 0.2-1g 65 sachets/min
MHW-AS10 10 2 0.5L 3-200g 0.3-2.5g 65 sachets/min
MHW-AM10 10 2 5L 150-1500g 0.5-3.0g 65 sachets/min
MHW-A14 14 2 1.6/2.5L 10-1500g 0.2-1g 120 sachets/min
MHW-AS14 14 2 0.5L 3-200g 0.1-1.0g 120 sachets/min
MHW-AM14 14 2 5L 100-3000g 0.5-3.0g 80 sachets/min
MHW-A16-I1 16 2 1.6L 10-300g 0.5-2g 60×2 sachets/min
MHW-A20-II 20 2 1.6L 10-800g 0.1-1g 60×2 sachets/min

Applications
Convient au pesage automatisé de petits produits granulaires et de poudres fluides, notamment le sucre, les assaisonnements, les semences et autres matières similaires.

Modèle Têtes Niveaux Capacité de trémie Poids combiné Précision de pesage Vitesse max.
MHW-04L 4 1 3L 20-2000g 0.2-2g 50 sachets/min
MHW-04S 4 1 0.5L 5-200g 0.2-1g 60 sachets/min
MHW-02L 2 1 15L 500-10000g 1-10g 20 sachets/min
MHW-02S 2 1 4.5L 100-3000g 0.5-3.0g 30 sachets/min
MHW-01S 1 1 4.5L 100-1500g 1.0-3.0g 15 sachets/min

L’ensacheuse automatique pour sachets préformés intègre un écran tactile couleur intelligent et une conception modulaire. Elle s’adapte à différents formats de sachets, avec des longueurs de 150 à 350 mm et des largeurs de 100 à 250 mm, tout en permettant un changement rapide de format avec un encombrement réduit.

Le remplissage de poudres nécessite un système adapté, comme un doseur à vis ou un doseur à godets, afin d’assurer une mesure précise. Les systèmes de vibration et de vide aident aussi à réduire les fuites de poussière et à améliorer l’efficacité et la qualité de l’emballage.

La remplisseuse pour produits pâteux peut intégrer un système de contrôle intelligent et un mécanisme de remplissage descendant. Un dispositif optionnel de remplissage pour pâtes permet de détecter le niveau du liquide pendant le remplissage, afin d’éviter les débordements et de réduire les pertes de matière.

Les remplisseuses peuvent être équipées de plusieurs dispositifs de remplissage et distributeurs spécialisés pour traiter des granulés de différentes tailles. Associés à des systèmes de vibration et d’alimentation réglables, ces composants assurent un remplissage rapide.
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