Presse à briquettes en poudre d'aluminium

Presse à briquettes en poudre d'aluminium
Presse à briquettes en poudre d'aluminium
Demande de devis

La presse à briquettes en poudre d'aluminium est adaptée au traitement de résidus industriels obtenus durant la métallurgie de l'aluminium, tels que poudre d'aluminium, cendre d'aluminium, etc. Les briquettes obtenues trouvent ainsi une deuxième utilisation (nouveau passage au four, additifs, etc). La briqueteuse alu permet ainsi de tirer le maximum de ces résidus industriels, plutôt que de les abandonner, pour une économie conséquente.

Dimensions briquettes (mm) 38×25×13
Instructions

La machine de briquetage couvre un large panel d'applications ; la presse à briquettes aluminium permet la réutilisation complète de l'aluminium, et est une solutino de réusinage économique idéale.

Caractéristiques techniques
Modèle
Diamètre (mm) 530 650 750 850
Largeur (mm) 196 196-250 196-250 196-250
Ratio pression linéaire max (t/cm) 5 6 6 8
Pression totale (t) 100 110 120 300
Puissance (kW) 45 55-75 75-90 75-90
Puissance précompression (kW) 11 15 18.5 18.5
Puissance pompe à huile (kW) 1.5 1.5 2.2 3
Vitesse(tr/min) 9 9 9 9
Capacité (t/h) 2-4 5-8 8-12 9-15
Dimensions briquettes (mm) 38*25*13 (Personnalisable)

Remarque: Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre indicatif, et peuvent être modifiés selon les conditions d'utilisation du client. Les presses à briquettes ci-dessous peuvent être équipées d'un système hydraulique.

  • Haute pression et haut rendement

    Les presses à briqueter Yuke sont équipées d'un dispositif de presse à 4 rouleaux, pour une pression optimale et un taux de fabrication élevé. Il est également possible d'y ajouter un dispositif hydraulique, pour des performances encore plus poussées.

  • Presses écoénergétiques respectueuses de l'environnement

    Nos presses sont utilisées principalement pour le compactage de poudre et le compactage de scories résultant de traitements industriels ; elles permettent ainsi de réduire considérablement les déchets de production, tout optimisant la mise en oeuvre des ressources. Fonctionnant à faible puissance, nos presses à briquettes consomment peu d'énergie, et ne dégagent aucune émission toxique, le tout à un niveau d'émission sonore nul.

  • Adaptabilité et résistance

    Nos presses à briquettes sont utilisées dans de nombreux pays à travers le monde, et peuvent être configurées selon les normes particulières de différentes régions. Elles sont de plus adaptées à des conditions de service difficiles, et peuvent être utilisées dans des environnements à températures extrêmes.

  • Installation et transport faciles

    Les presses à briquettes Yuke sont conçues sur un support acier haute résistance, permettant leur mise en service directe sur surface stable sans besoin de fondations. Elles sont de plus aisément transportables.

  • Utilisation et entretien simplifiés

    Nos presses de compactage sont disponibles en modèles automatiques et semi-automatiques selon les besoins, pour une utilisation intuitive et simplifiée. Un entretien régulier conformément aux instructions suffit à assurer une durée de vie prolongée à l'appareil.

  • Sécurité optimale

    Toutes les pièces du système d'entraînement - arbre de transmission, moteur électrique, courroie, etc. - bénéficient d'une conception fermée ou semi-fermée. La presse à briquette est de plus équipée d'une feneêtre de suivi, pour une utilisation en toute sécurité.

Les presses à briqueter YUKE sont composées de 3 éléments : bac d'alimentation, entraînement et chambre de compression.

    1. Bac d'alimentation

      Le dispositif d'alimentation contrôle la régularité de l'approvisionnement des rouleaux en matériau. L'alimentateur à vis, entraîné par le moteur à vitesse ajustable électromagnétique, transfert le matériau via l'action combinée d'une poulie et d'un réducteur à vis. La pression d'alimentation reste régulière grâce à un couple constant, pour une qualité de briquette optimale.

    1. Entraînement

      Le système d'entraînement principal de la presse à briquettes inclut moteur, courroie triangulaire, réducteur, système d'engrenages et rouleaux. Le moteur à vitesse électromagnétique ajustable transmet la puissance générée à l'arbre d'entraînement grâce à l'action combinée de la courroie et du réducteur, puis l'arbre entraîné prend le relai via le système d'engrenages.

    1. Chambre de compression

      Le noyau de la chambre de compression est composé des rouleaux, qui compressent le matériau reçu en différentes formes. Les rouleaux sont équipés d'un dispositif de protection de surcharge, pour une opération fiable.

Processus de fabrication des de briquettes
  • 1. Matériau
  • 2. Réservoir
  • 3. Convoyage
  • 4. Châssis
  • 5. Entrée
  • 6. Alimentateur à vis
  • 7. Réducteur
  • 8. Moteur
  • 9. Support
  • 10. Machine de briquetage de poudres haute pression
  • 11. Produit fini
  • 12. Déchargement
  • 13. Convoyage

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