Verre flotté clair

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Couleur : transparent

Epaisseur :
  • Normes : 1.8 mm, 2.0 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 5.5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
  • Spécial : 2.1 mm, 2.3 mm, 2.5 mm, 2.6 mm, 2.7 mm, 2.8 mm, 2.8 mm, 3.5 mm, 4.5 mm
  • Ultrafin : 0.8 mm, 1.0 mm, 1.1 mm, 1.3 mm, 1.5 mm, 1.6 mm ,1.7 mm
  • Ultra-épais : 15 mm, 19 mm, 22 mm, 25 mm
Dimension :
  • 1220*914 mm, 1830*1220 mm, 2134*1524 mm, 2134*165 0mm, 2140*1830 mm, 2200*1600 mm, 2200*1650 mm, 2250*1650 mm, 2440*1830 mm, 3300*2140 mm, 3300*2250 mm, 3300*2440 mm, 3660*2140 mm, 3660*2250 mm, 3660*2440 mm, etc.
  • Tout taille supérieure peut être produite à la demande jusqu’à la limite de 4880*11000 mm.

Normes : GB11614-2009 (Chine) et EN572 (UE)

Le verre flotté clair est produit en versant du verre en fusion, composé d’une dose spécifique de quartz, de carbonate de sodium et de dolomite, depuis un four vers une chambre contenant un lit d’étain fondu. La gravité et la tension de surface agisse de concert pour lisser la surface du verre. Ensuite, une table à rouleau transporte le verre jusqu’à une arche de recuisson où le verre est refroidi avant d’être coupé en feuille de verre. Le résultat de ce procédé de fabrication est une surface lisse, parallèle, avec une distorsion optique quasi-nulle.

Avantages du procédé de fabrication du verre flotté
  • Processus de fabrication de haute qualité et efficace, produit une épaisseur uniforme, une surface lisse, sans marques ou irrégularités
  • Faible consommation d’énergie et haute productivité. Une ligne d’assemblage entièrement mécanisée et automatisée améliore encore la productivité.
  • Peut produire de manière continue pendant plusieurs années, production stable de verre de haute qualité
  • Permet de varier les modèles produit en changeant l’étape de recuisson. Possibilité d’ajouter, par exemple, un revêtement diffuser par spray ou ajouter un effet réfléchissant.

Saviez-vous que le procédé de fabrication du verre flotté (ou verre « float »), le procédé le plus communément utilisé dans la production du verre à travers le monde, a été inventé en 1952 par l’entreprise britannique Pilkington ? Depuis, la technique a été adopté par les autres fabricant de verre, y apportant parfois des modifications. Il existe aujourd’hui trois procédés de fabrication du verre flotté : le « procédé pilkington » en Royaume-Uni, le « procédé Pittsburgh » aux Etats-Unis, et le « procédé chinois ».

  • 1. Matériaux bruts
  • 2. Four
  • 3. Gas protecteur bain d'étain
  • 4. Etain fondu
  • 5. Arche de recuisson
  • 6. Découpe
  • 7. Produit final
Avantages
  • Surface lisse et douce avec une bonne transparence
  • Propriétés optiques excellentes
  • Différentes tailles de coupes possibles, réduisant les pertes de matériaux
  • Résistance aux acides, alcalins et à la corrosion
  • Peut servir de base à de nombreux produits dérivés en verre
Paramètres optiques
Epaisseur (mm) Ultraviolet Lumière visible Lumière solaire Coeff. transmission thermique (W/m²K) Coeff. d’ombre
Coeff. transmission lumineuse Coeff. réflexion Coeff. transmission lumineuse Coeff. réflexion Absorption Eté Hiver
1 2
2.1 0.7790 0.9064 0.0740 0.0745 0.8749 0.0700 0.0552 5.3585 5.9455 1.0245
2.3 0.7776 0.9062 0.0738 0.0743 0.8740 0.0699 0.0565 5.3525 5.9385 1.0235
2.5 0.7760 0.9059 0.0735 0.0739 0.8732 0.0695 0.0576 5.3465 5.9315 1.0225
3.0 0.7729 0.9052 0.0725 0.0730 0.8715 0.0689 0.0606 5.3355 5.9175 1.0215
4.0 0.7340 0.9018 0.0748 0.0751 0.8530 0.0695 0.0775 5.3055 5.8820 1.0075
5.0 0.7010 0.8980 0.0740 0.0745 0.8375 0.0645 1.0212 5.2740 5.8465 0.9975
6.0 0.6790 0.8935 0.0735 0.0738 0.8245 0.0665 1.0075 5.2475 5.8140 0.9865
8.0 0.6259 0.5560 0.0685 0.0745 0.7920 0.0610 0.9966 5.1885 5.7445 0.9615
12.0 0.5758 0.8729 0.0650 0.0690 0.7435 0.0560 0.9856 5.0745 5.6105 0.9255
15.0 0.5410 0.8630 0.0760 0.0772 0.7085 0.0625 0.2295 4.9970 5.5195 0.8965


Mesuré selon les normes ISO9050:2003

Utilisation du verre flotté clair

Notre verre flotté clair est un produit de grande qualité et un matériau versatile, communément utilisé pour différentes tâches décoratives ou architecturales en intérieur comme en extérieur. Il peut servir à la fabrication de meubles en verre, dans la composition d’appareil électronique, le vitrage automobile et d’autres produits. Ce matériau peut aussi servir à la fabrication de miroirs et d’instruments optiques.

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