Production de sacs en papier

Tubeuse pour sacs en papier multicouches, conçue pour la fabrication de sacs à valve et de sacs à gueule ouverte, destinés aux secteurs du bâtiment, de la chimie et de l’agroalimentaire

• Vitesse maximale 450 tubes/min
• Largeur du tube 300-750mm
• Longueur du tube 410-1650mm

La tubeuse pour machine de sac à valve en papier permet de produire une grande variété de sacs à valve, y compris des sacs dotés d'une couche intérieure de film PP/PE ou d’un film plastique PE tubulaire. Elle convient parfaitement à l’emballage de matériaux tels que : ciment, farine multicouche, aliments pour animaux, mélanges secs pour le bâtiment, mortier, colle à carrelage, matériaux réfractaires, plâtre, colle à base d’amidon, noir de carbone, résine PVC en pâte, cellulose, poudre de latex, et dioxyde de titane.La tubeuse peut être équipée de systèmes d’impression en 4, 6 ou 8 couleurs, permettant une personnalisation avancée pour répondre à vos exigences d’emballage.

• ① Ajout de film
• ② Guidage automatique de la bande
• ③ Perforation
• ④ Entraînement de la bande
• ⑤ Découpe échelonnée (extrémités en escaliers)
• ⑥ Collage transversal
• ⑦ Collage longitudinal
• ⑧ Formage du tube
• ⑨ Coupe affleurante et séparation
• ⑩ Collecte et comptage automatique
• ⑪ Sortie des tubes
• ⑫ Déroulage du rouleau de papier

Technologie de commande numérique avancée
La tubeuse utilise une technologie de commande numérique de pointe, garantissant une précision de coupe avec une marge d’erreur inférieure à 2 mm. Aucun changement d'engrenage n’est requis, ce qui assure une production précise et rapide.
Découpe à extrémité en escalier
La conception à changement rapide du diamètre pour les découpes en extrémité en escalier évite la rupture du papier et les enchevêtrements de couteaux. Cela améliore la cadence de production, réduit les déchets, et permet un ajustement de diamètre en un seul clic.
Structure de formage optimisée
La nouvelle section de formage garantit une tension interne maîtrisée et un relâchement externe des trois couches de papier, assurant une adhérence parfaite entre les couches.
Système d'entraînement sans huile
La machine fonctionne sans lubrification, répondant aux normes strictes d'hygiène pour les environnements pharmaceutiques et alimentaires.
Conception de la perforation
Le système de perforation évite l'adhérence interne due à l'application latérale de colle, réduisant les défauts au niveau de l’ouverture lors du passage à la bottomeuse.
Contrôle automatique de la tension
Le système ajuste automatiquement la tension du papier pour éviter les déchirures ou dommages causés par une tension inégale. Le nouveau système de traction par courroie et d’arrachage évite les marques en surface et les déchirures, réduisant le risque de réclamations clients.
Composants de haute qualité d'origine européenne
Les pièces clés sont importées d'Europe, fabriquées en acier allié et traitées thermiquement selon des normes strictes, garantissant une stabilité à long terme et des performances fiables en production continue.