Applications
La machine de fabrication de blocs en palette simple Zenith 1500 est capable de produire des blocs creux, briques de pavage, margelles, blocs solides et autres blocs en béton standards ainsi que des produits spéciaux non-standard, des produits pour aménagement paysager, etc. Le produit fini fabriqué se caractérise par une grande durabilité et une qualité supérieure, conforme aux exigences des clients partout dans le monde.

Présentation
Cette machine de fabrication de blocs en palette simple hautement performante est un équipement intelligent nouvellement développé par Zenith.

Elle dépasse les limites de la conception classique grâce à ses nombreux connecteurs à vis de haute qualité, y compris la poutre et les pièces de cadre latéral de la table vibrante et du moteur. La conception bien pensée permet de réduire le taux de maintenance et le taux de défaillance de la machine. Notre équipement répond à différentes conditions de production des clients et permet de réduire le temps de changement des pièces détachées.

La machine de fabrication de blocs Zenith 1500 intègre des systèmes intelligents tels que le système de diagnostic automatique, système de contrôle amélioré, système de vibration par servomoteur, etc., permettant un support complet pour les opérateurs. Elle adopte des programmes pratiques pour le contrôle des dispositifs et équipements externes, notamment l'unité de changement rapide et automatique des moules, le système de dosage des matériaux colorés, le dispositif de nettoyage de la tête, etc. Notre machine de grande performance assure une production de haute efficacité des blocs de qualité supérieure.

• Structure de cadre en acier soudé de haute résistance
• Cadre de moulage et la tête de dame sont montés sur un arbre de guidage synchrone Ø 100 mm.
• 3 colonnes de support ajustables
• 4 broches de levage pour le levage des matériaux de base et dispositifs d'alimentation en pigments.
• Autres parties

Pousseur pour l'alimentation de la plaque
Le pousseur pour l'alimentation de la plaque adopte des rails de type tangage qui sont entrainés par une pression hydraulique pour le convoyage des palettes à la machine à blocs. Le système est contrôlé par vanne proportionnelle hydraulique et interrupteur de fin de course électronique.

Dispositif de retenue de moules
Le cadre de moulage se caractérise par une structure soudée de grande résistance, sans contrainte de tension. La partie latérale du cadre de moulage est fixée avec des pièces en plastique de haute résistance à l'usure grâce à des boulons. Le moule est fixé à sa base sans boulon mais avec un sac à air. La pression du sac à air est ajustable en continu afin de réduire la durée de la vibration et prolonger la durée de service du cadre de moulage.

Vibrateur de tête de dame avec frein DC
Ce dispositif contribue à l'amélioration de la qualité de surface des produits en béton et du démoulage. Il intègre deux vibrateurs installés sur le cadre de la tête de dame. La force d'excitation de ces deux vibrateurs est ajustable pour répondre aux différentes exigences des produits.

Marque du vibrateur: OLI, 2x1.57 kW

Capteur de niveau laser
Le capteur de niveau laser est utilisé pour la détection du niveau du matériau à l'intérieur de la trémie.
Marque: LEUZE

Encodeur pour moule et tête de dame
Mesure du déplacement sans contact
Cadre du chariot d'alimentation du matériau de base
Le chariot d'alimentation du matériau de base est monté sur la machine principale.

• Conception de cadre
• Le chariot d'alimentation est entrainé par moteur hydraulique synchrone.
• La surface du chariot d'alimentation est en matériaux résistants à l'usure et de grande robustesse.

• La table vibrante adopte une structure soudée et est équipée de tampon en caoutchouc et de coussin gonflable pour l'ajustement de la pression d'air, réduisant les impacts des vibrations sur la machine.
• Quatre cadres de vibrateurs
• Quatre arbres de moteur avec accouplements flexibles.
• Quatre servomoteurs pour le convertisseur de fréquence Siemens (4×5.8kW) avec des vibrations maximales atteignant 200kN.

Système de contrôle pneumatique centralisé de la machine de fabrication de blocs Zenith 1500
L'unité centrale de la machine de fabrication de blocs adopte un système pneumatique amélioré et efficace.
Le compresseur d'air est acquis par le client.

Replacement rapide pneumatique de la tête de dame
Pendant le processus de démoulage, la barre de verrouillage peut directement verrouiller la tête de dame pour la retirer du cadre de moulage. La tête de dame peut maintenir un mouvement mécanique et synchrone.

Composants hydrauliques du dispositif de fabrication des blocs
Ils se composent d'une vanne hydraulique, d'une soupape anti-retour de tuyaux et autres composants hydrauliques pour l'opération hydraulique de la machine principale. La vanne proportionnelle avec circuit intégré permet le contrôle du mouvement du chariot d'alimentation, du cadre de moulage, de la tête de dame et de l'alimentateur de plaque.

Encodeur pour matériaux à alimenter:
Emetteur rotatif à impulsion, etc.

Chariot d'alimentation principal de la machine de fabrication de blocs (matériau de base)
Le décapeur pneumatique indépendant est monté séparément à la partie frontale et arrière du chariot d'alimentation. Le mouvement du chariot d'alimentation est commandé par la vanne proportionnelle. L'agitateur effectue un mouvement horizontal vers l'avant et l'arrière permettant une alimentation fiable du matériau.

• La partition de la trémie est contrôlée par pression hydraulique.
• La capacité d'alimentation est de 1200L

Servomoteur pour système de vibration: Cette machine est équipée d'un servomoteur pour système de vibration nouvellement développé ayant une grande force d'excitation assurant une production efficace et rapide. Elle est dotée de performances remarquables, notamment pour une production massive de haute qualité par pré-vibration et vibration transitoire.

Technologie d'alimentation par suspension: La conception de suspension du chariot d'alimentation permet une alimentation optimisée. Le chariot d'alimentation des pigments et du matériau de base est séparé sur le cadre du dispositif d'alimentation. Il est remplaçable de façon pratique et rapide. Le cadre de décapage est ajustable, l'utilisateur peut surveiller à tout moment l'état de l'alimentation dans le chariot d'alimentation. Il peut ainsi effectuer des ajustements pour le prochain lot de matériaux.

Changement rapide de moule: La machine de fabrication de blocs est équipée d'unité automatique pour le verrouillage des pigments. Ce dispositif entrainé par un moteur peut se connecter automatiquement de façon précise, rapide et sécurisée à la machine principale pour le remplacement rapide du moule. Ce qui aboutit à une économie de temps et une réduction des coûts de maintenance.

Système interactif intelligent PLC: La fonction de détection automatique de dernière génération permet à l'opérateur de choisir la meilleure solution pour minimiser les problèmes pendant la production. Le système de banque de données amélioré permet d'enregistrer, de stocker et d'analyser toutes les informations.

Système de détection automatique: A travers la technologie ProdiNet et Ethernet, tous les mouvements contrôlables intègrent une technologie de codage de valeur absolue. Ce qui évite les pertes de temps pour la calibration en cas de panne de courant. En plus, cette machine est équipée de système de commande à distance. Les ingénieurs de Zenith peuvent donc fournir un support technique international à travers la Plateforme de Service Cloud.

Performance extensible: La machine de fabrication de blocs intègre des programmes commodes et pratiques pour le contrôle des dispositifs et équipements auxiliaires tels que le système de changement rapide des moules, les systèmes de dosage des couleurs et les dispositifs de nettoyage de la tête de dame.

1. Réservoir de poudre
2. Convoyeur à vis
3. Bac de dosage du matériau de base
4. Bac de dosage pour pigments
5. Système de malaxage d'agrégats
6. Système de malaxage de pigments
7. Convoyeur à bande
8. Machine de fabrication de blocs
9. Convoyeur de nettoyage de produits humides
10. Equipement de levage des palettes
11. Chariot à commande programmable
12. Chambre de séchage

13. Descendeur de plaque
14. Convoyeur de produits secs et dispositif de pré-serrage
15. Machine d'empilement
16. Séparateur de palettes en bois
17. Convoyeur transversal
18. Machine de décapage
19. Machine de retournement de plaque
20. Machine d'empilement de palettes
21. Dispositif tampon pour palettes
22. Entrepôt pour palettes
23. Système de contrôle centralisé