Description
Cette machine de production de blocs automatique Q10, comme son nom l'indique, permet la production de 10 blocs de dimensions 400×200×200mm par moule. Elle est capable de produire 14400 à 19200 blocs ou 200 à 272 mètres cubiques de blocs en une journée de 8 heures de fonctionnement. De plus, ce produit est capable de fournir une variété de blocs ou de briques avec des moules variables.

• Cette machine de fabrication de blocs automatique QT10 est installée avec un cylindre à airbag utilisé pour absorber les vibrations.
• Conçue avec une plateforme intégrée pour la vibration et le moulage, cette machine fonctionne avec un poids léger et une efficience de vibrations élevées.
• Il existe deux moteurs conduisant le vibrateur grâce un arbre de transmission sans inconsistance de doubles moteurs, facilitant la conservation de puissance.
• Le système de résistance aux vibrations doublement renforcé permet de diminuer l'impact de vibrations sur les pièces mécaniques. Par conséquent, ce produit est capable de fonctionner pendant une longue période en émettant peu de bruit.

Cinq avantages
1. Utilisation d'une technologie de contrôle à conversion de fréquences
a) Sous un contrôle à conversion de fréquences, cette machine de production de blocs automatique utilise des roulements de guide précis pour assurer un mouvement précis et parallèle entre la tête du vibrateur et le moule, évitant efficacement la déformation de la machine. De plus, le taux de production est amélioré significativement avec l'augmentation de l'efficience de vibrations.
b) Avec des vibrations à fréquences contrôlées, les moteurs sont contrôlés correctement pour un démarrage et un arrêt instantanés afin d'éviter une surchauffer résultant des opérations en continu.
c) Ce produit est capable d'économiser 30% de puissance.

2. Double vannes proportionnelles et directionnelles avec une activité élevée
a) La machine de production de blocs automatiques utilise cette vanne pour réguler le débit d'huile et la pression automatiquement empêchant le cylindre hydraulique de s'endommager avec l'inertie. De plus, l'utilisation de vannes assure une production stable.
b) Il choisit des tuyaux d'huile intégrés et souples, avec une pression élevée qui est pratique pour l'installation.

3. Rotation multi arbre 360° et alimentation forcée
a) Ce produit offre une rotation haute vitesse, une alimentation forcée et un mélange uniforme pour les matériaux afin d'assurer les blocs ou briques d'être produits avec une densité et une intensité optimales. De plus, le temps d'alimentation est largement raccourci.
b) Avec une performance d'alimentation uniforme, ce produit est adéquat pour diverses matières premières et moules.

4. Système de contrôle PLC Siemens Allemand, Ecran tactile et Composants Electriques
a) Cette machine de production de blocs automatique emploie un écran tactile visualise qui permet un statut dynamique du système. Les paramètres de cet appareil sont très facilement réglables, mise à jour et ajustement pour l'optimisation de la sortie de production. De plus, elle offre un dépannage automatique et une alerte automatique grâce au contrôle à distance. Les performances de verrouillage permettent une réduction des accidents mécaniques causés par des erreurs d'opération.
b) Le système de contrôle PLC Siemens présente une adaptation élevée permettant des performances stables et estimables de la machine.
c) Notre produit choisit des composants électriques optimum de Siemens.

5. Traitement thermique des moules et pièces principales
a) Cette machine de fabrication de blocs automatique QT10 est conçue avec une structure lourde composée d'acier d'intensité élevée avec un traitement thermique progressif. La machine et les moules sont hautement résistants à l'abrasion.
b) La dureté du produit est testée pour atteindre le niveau HRC 52.
c) Grâce à une technologie de production avancée, la machine allonge la durée de vie de 50%.

Ligne de production de blocs
1. Ligne de production de blocs automatique avec un contrôle central
Procédé: Augmentation et dosage automatique, moulage automatique ou production de blocs, empilage et transport par chariot-élévateur (8 opérateurs nécessaires).

1. Silo
2. Convoyeur à vis
3. Malaxeur
4. Système de pesage d'agrégés
5. Système de pesage de matériau couleur
6. Convoyeur à bande

7. Machine de production de blocs automatique
8. Appareil de mélange de parement
9. Broyeur
10. Système de contrôle central
11. Système de pesage d'eau et de ciment

2. Ligne de production simple pour blocs
Procédé: Dosage, mélange automatique, moulage automatique ou production de blocs, empilage et déplacement par chariot-élévateur. (12 travailleurs requis)

1. Système de pesage d'agrégé
2. Malaxeur
3. Convoyeur à bande

4. Machine de production de bloc automatique
5. Système de contrôle
6. Broyeur