Aluminium revêtement PVDF
Performances et applications - Aluminium laqué PVDF
L'aluminium à revêtement PVDF subit une opération de revêtement par rouleau. L'aluminium est cuit avec une peinture de précision qui nous est fourni par le suédois Becker et l'américain Valspar Corporation. Le matériau principal utilisé pour le revêtement PVDF est la résine de poly fluorure de vinylidène. La caractéristique la plus négative du Flatom est de former un lien Fl-C très résistant. La structure à molécules symétriques permet de renforcer la résistance du matériau dans les intempéries et en cas d'exposition aux rayons UV. Il se caractérise également par sa très grande résistance au lien FL-C. Sa structure moléculaire symétrique permet d'améliorer la résistance du matériau aux intempéries. Celui-ci offre ainsi de meilleures performances, notamment par rapport aux autre produits similaires et conserve son clarté et son éclat pour une vingtaine d'heures grâce à la résine de poly fluorure de vinylidène.
L'aluminium thermolaqué PVDF est l'objet d'un choix préférentiel pour la réalisation de panneaux composites haut de gamme, couramment utilisés dans les aéroports, les centres administratifs, les hôtels de grand luxe et autres bâtiments symboliques.
Performances de l'enduction - Aluminium PVDFEpaisseur de ; | Epaisseur de l'enduction | MEK | Bendq | Impact | Adhérence | Dureté | Etanchéité à l'eau bouillante |
0.3-1.5 ㎜ | ≥25μm | ≥100 Times | ≤2T | 50 ㎏ •㎝ | 0 Grade | ≥HB | Pas de variation dans les deux heures |
0.15-0.28㎜ | ≥25μm | ≥100 Times | ≤2T | 20 ㎏ •㎝ | 0 Grade | ≥HB | Pas de variation dans les deux heures |
Rubrique | Test | Standard | Standard national | Résultat du test |
1 | Différence de couleur | ECCA T3 | Δ E ≤ 2.0 | Δ E ≤ 1.0 |
2 | Brillant | ECCA T2 | Différence ≤ 10 | Différence ≤ 5 |
3 | Epaisseur de l'enduction | ECCA T1 | 23µm deux couches Min 23µm | ≥ 25µm |
3 couches Min 30µm | ≥ 34µm | |||
4 | Dureté au crayon | ECCA T4 | ≥ HB | HB |
5 | T-bend | ASTM D4145 | ≤ 2T | ≤ 2T |
6 | Adhérence | ASTM D3359 | Grade 0 | Grade 0 |
7 | Impact | ASTM D2794 | ≥ 50kgNaN | ≥ 50kgNaN |
8 | Résistance à l'eau bouillante | GB/T17748 | 2 heures sans changement | 4 heures sans changement |
9 | Résistance au solvants | ASTM D2248 | 200 fois | 500 fois |
10 | Résistance à l'acidité | ASTM D1308 | 5%HCL 24h sans changement | Pas de changement |
11 | Résistance aux alcalins | ASTM D1308 | 5%NaOH 24h △ E ≤ 2.0 | Pas de changement |
12 | Résistance à l'acide nitrique | AAMA620 | △ E ≤ 5.0 | △ E ≤ 5.0 |
13 | Résistance à l'essence | ASTM D1308 | Essence 20# 24hrs sans changement | Pas de changement |
14 | Résistance au brouillard salin | ASTM B117 | 4000hrs ≤ Indice 11 | Pas de changement |
15 | Résistance à l'abrasion | ASTM D968 | ≥ 5L/µm | ≥ 5L/µm |
16 | Résistance aux impuretés | GB/T9780 | ≤ 5% | < 5% |
17 | Rétention des couleurs | GB/T16259 | 4000hrs, △ E ≤ 4.0 | △ E ≤ 3.0 |
18 | Indice de brillance | 4000hrs ≤ Indice 2 | ≤ Grade 2 | |
19 | Farinage | 4000hrs Pas de changement | Pas de changement |
Désignations connexes
aluminium laqué PVDF | aluminium thermolaqué PVDF | aluminium PVDF