Extrudeuse de tubes PP-R haute vitesse
Extrudeuse de tubes PP-R haute vitesse
L’extrudeuse de tubes PP-R haute vitesse est certifiée CE et ISO. Cette ligne de production comprend principalement un système d’alimentation automatique, une extrudeuse, un moule, un réservoir d’eau sous vide, un réservoir d’eau de pulvérisation, une unité de traction, une machine de découpe et une plateforme renversable.
Paramètres techniques
Modèles | Gamme de diamètre de tube | Extrudeuse | Modèle d’extrudeuse à ligne de marquage | Vitesse d’extrusion (m/min) | Productivité max | Puissance installée totale (kW) | Dimensions totale (L×L×H) |
FPPRG-63 | 20-63 | FSJ-65X33 | FSJ-25X25 | 0.5-15 | 200 | 90 | 30×3.6×2.5 |
FPPRG-110 | 20-110 | FSJ-65X33 | FSJ-25X25 | 0.5-20 | 200 | 110 | 36×3.6×2.5 |
FPPRG-160 | 75-160 | FSJ-75X33 | FSJ-25X25 | 0.6-6 | 300 | 150 | 36×3.6×2.5 |
Grâce à l’adoption d’une structure à auge d’alimentation unique et d’un système de refroidissement exceptionnel, cette extrudeuse de tubes PP-R haute vitesse peut élever le rendement de 15 à 20% par rapport aux produits similaires. De plus, son réservoir de refroidissement est doté d’un groupe de contrôle automatique pour la température et le niveau de l’eau, ce qui aide à sauver de large quantité d’eau et également à améliorer l’efficience. Avec l’utilisation de la douille de calibrage précise produite avec une technologie allemande, ce produit est parfaitement conforme aux exigences de haute vitesse de refroidissement des tubes. Sa vitesse de production peut atteindre 20m/min. Cette haute efficience vous permettra d’engranger plus de bénéfices.
Pour obtenir un effet significatif de haute efficience d’extrusion à basse température, notre extrudeuse de tubes PP-R haute vitesse utilise une vis dédiée au PPR à double séparation. La haute précision du moule à dérivation spirale permet des multicouches sans marque de dérivation, une faible pression de la pièce de tête, ainsi qu’une distribution uniforme du flux de matériel. De plus, cela assure une extrusion uniforme des matériaux fondus. En ce qui concerne le système électrique, nous nous conformons aux exigences des clients et sélectionnons des composants de marques différentes, comme Siemens, Schneider, Omron, etc. L’unité de traction et la machine de découpe sont connectés par un système de contrôle PLC, ce qui permet non seulement un contrôle simple et une vitesse d’opération rapide, mais sauve aussi du temps et de la main d’œuvre. Grâce au système d’alimentation gravimétrique et à la technique de chauffage électromagnétique, la consommation d’électricité est réduite de 40 à 60%. De plus, le pas de vis variable et le design de vis spécial garantissent l’effet de plastification de matière première PE.
Noms relatifs
Equipement d’extrusion de tube en polypropylène copolymère | Groupe de machine de production de tube PPR
