Broyeur à boulets pour boue de charbon
Introduction
Il est vrai que plusieurs procédés de broyage peuvent être utilisés pour produire la boue de charbon. Mais peut-être aucun n'est aussi adapté comme le broyeur à boulets.
La boue de charbon constitue essentiellement des particules de charbon en suspension dans l'eau, bien que d'autres adjuvants chimiques soient également ajoutés en proportion du mélange. Antidéflagrant et facilement apte à l'écoulement, la boue est facile à stocker. Une fois vaporisée, elle peut être utilisée comme une alternative de pétrole hygiénique à bas prix et à efficacité énergétique.
Voici quelques données de base relatives à la boue de charbon produite par notre broyeur à boulets.
Concentration moyenne: 66.31%
Taille moyenne des particules: 37.06um
Pourcentage de particules plus fines que 75um:> 80%
Productivité: 150t/h
Où utiliser ce produit ?
Centrale de charbon, usine de ciment, chaudière industrielle, usine d'engrais, usines de matériaux réfractaires, centrales réfractaires
Paramètres
Productivité: 150t / h
Puissance installée: 630 ~ 1120kw
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets
Principe de fonctionnement
Il existe une couronne dentée vissée sur la bride du revêtement du broyeur. Le couple est transmis à la couronne dentée du moteur par l'intermédiaire de la boîte de vitesses. Le revêtement du broyeur tourne sous l'action de ce couple. Le corps du broyeur dispose d’un liquide de broyage, lequel est soulevé à une certaine hauteur avant de retomber sur la matière à broyer pendant la rotation du broyeur. Le charbon, l'eau et l’adjudant sont ajoutés au broyeur à l’extrémité de l'alimentation. Après broyage, la boue déborde du corps du broyeur par l’extrémité de décharge en raison de l'alimentation continue de nouveaux mélanges dans le tambour.
Structures
1. Des engrenages modifiés sont utilisés pour la transmission de couple au rapport de transmission 7.23:1. La stabilité maximale de transmission est assurée.
2. La station de lubrifiant assure que la boîte de vitesses est bien lubrifiée et refroidie efficacement. Elle permet une transmission rapide et sans problème.
3. Le convoyeur à vis force l’alimentation vers le corps du broyeur sans fuite. Parallèlement à l'opération d'alimentation, la distribution d'eau et la réalimentation de boue sont réalisées par l'intermédiaire des conduites d'eau et des tuyaux de retour de boue. Cela signifie que l'eau, le charbon et la boue qui seront broyés à nouveau sont alimentés séparément dans le corps du broyeur, ce qui empêche tout colmatage du tuyau due au mélange collant charbon-eau.
4. Les deux supports hydrauliques sous la coque du broyeur sont faits de support, de châssis et de vérin hydraulique. Ils empêchent le cylindre de se déformer quand le broyeur s'arrête.
Spécifications techniques
Spécifica- tions | Diamètre du milieu à broyer | Longueur du milieu à broyer | Volume effectif | Vitesse rotationnelle | Poids du milieu à broyer | Mode d’entraînement | Puissance principale du moteur | Poids de référence | Remarque |
m | mm | mm | m³ | r/min | t | kW | t | ||
Φ3.2×4.5 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | Entraînement latéral | 630 | 111.5 | Utilisé en combinaison avec d'autres équipements de boue de charbon |
Φ3.2×4.8 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | Entraînement latéral | 710 | 121.2 | |
Φ3.4×5.8 | 3400 | 5800 | 49 | 14.65 | 95 | Entraînement latéral | 900 | 160 | |
Φ3.6×5.4 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | Entraînement latéral | 1000 | 155 | |
Φ3.6×5.8 | 3600 | 5800 | 53.8 | 14.3 | 135 | Entraînement latéral | 1120 | 175 | |
Φ3.8×5.2 | 3800 | 5200 | 54.1 | 14.2 | 102 | Entraînement latéral | 1120 | 175 |