Broyeur à boulets
Le broyeur à boulets est un équipement principal de grande efficacité utilisé pour le broyage des matériaux concassés. Il se compose d'un tambour cylindrique rempli partiellement de billes. Les billes d'acier adoptées permettent de transformer les matériaux à la poudre fine. Le processus de broyage se fait à sec ou de type humide sur des minerais ou d'autres matériaux. Ce moulin industriel est principalement appliqué dans les lignes de production pour la fabrication des poudres, notamment le ciment, les silicates, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, les minerais des métaux non ferreux, les vitrocéramiques, etc.
Étant reconnus pour nos lignes de production, ici à Sinomaly, nous offrons aussi une large gamme de broyeurs à boulets appropriés pour répondre aux divers besoins industriels. Notre variété de produits inclue les broyeurs de 1.5 à 6.7m de diamètre, avec des capacités électriques allant jusqu’à 10,000 kW. Notre équipe de recherche et de développement améliore le design et la fonctionnalité de ces broyeurs, ce qui rassure qu’ils répondent efficacement aux exigences spécifiques des clients. Cet attachement à l’innovation et à la personnalisation souligne notre approche d’offrir de solutions adaptées à l’industrie, plus particulièrement à l’industrie de production de ciment.
| Taille (Φ x L) | RPM (tr/min) | Matériau de la taille d'alimentation (mm) | Capacité (T/h) | Charge des boulets (T) | Puissance du moteur (kW) |
| Φ2.6x10 | 20.8 | ≤25 | 21-24 | 64 | 800 |
| Φ2.6x13 | 20.8 | ≤25 | 28-31 | 81 | 1000 |
| Φ3x9 | 19.13 | ≤25 | 40-45 | 85 | 1000 |
| Φ3x11 | 18.92 | ≤25 | 44-47 | 95 | 1250 |
| Φ3x12 | 18.92 | ≤25 | 48-52 | 103 | 1250 |
| Φ3x13 | 18.92 | ≤25 | 48-52 | 116 | 1400 |
| Φ3.2x11 | 18.3 | ≤25 | 45-48 | 112 | 1400 |
| Φ3.2x13 | 18.7 | ≤25 | 50-55 | 133 | 1600 |
| Φ3.4x11 | 18 | ≤25 | 45-55 | 120 | 1600 |
| Φ3.5x13 | 17 | ≤25 | 60-65 | 156 | 2000 |
| Φ3.8x13 | 17 | ≤25 | 60-70 | 190 | 2500 |
| Φ3.8x13 | 17 | ≤25 | 60-70 | 185 | 2500 |
| Φ4x13 | 16.3 | ≤25 | 70-80 | 191 | 2800 |
| Φ4.2x11 | 15.8 | ≤25 | 100-110 | 190 | 2800 |
| Φ4.2x13 | 15.8 | ≤25 | 120-130 | 240 | 3350 |
| Φ4.2x13 | 15.8 | ≤2 | 180-200 | 240 | 3350 |
| Φ4.8x14 | 15 | ≤25 | 100-115 | 285 | 4200 |
| Composants | Quantité | Poids | Matériaux |
| Tambour rotatif | 1 Set | 219300 kg | Acier allié 20g-Z25 |
| Patin de glissement à extrémité d'entrée (équipé de capteur de température pt100) | 1 Set | 13700 kg | ZSnSb11Cu6 |
| Patin de glissement à extrémité de sortie (équipé de capteur de température pt100) | 1 Set | 13500 kg | ZSnSb11Cu6 |
| Unité de décharge (équipé d'un support) | 1 Set | 893 kg | Pièces structurelles |
| Couverture de la sortie de décharge (équipé d'un support) | 1 Set | 14400 kg | Pièces structurelles |
| Kit d'installation du patin de glissement | 1 Set | 255 kg | Pièces structurelles |
| Système de lubrification du patin de glissement | 2 Sets | 486 kg | / |
| Engrenages | 1 Set | 119000 kg | / |
| Total | 9 Sets | 381534 kg | / |
Dispositif d'alimentation
Les matériaux sont envoyés dans le broyeur à boulets par dispositif d'alimentation de structure inclinée pour un processus d'alimentation maximisé. Le dispositif d'alimentation adopte une tôle de revêtement interne amovible et un système d'étanchéité au joint de raccordement avec le tambour rotatif empêchant l'entrée de l'air froid. Des cales sont placées entre le tuyau d'entrée d'air et le support pour ajuster la hauteur du dispositif d'alimentation.
- Extérieur du dispositif d'alimentation
- Intérieur du dispositif d'alimentation
Patin de glissement
Le patin de glissement ajuste automatiquement la position pendant la rotation du broyeur à boulets, réalisant un mouvement axial pour la rotation des patins et du tambour rotatif.
- Modèle du patin de glissement
- Site d'installation de la lisse d'assise du patin de glissement
- Siège sphérique et circuit de lubrification du patin de glissement
Tambour rotatif
Le tambour rotatif, étant un composant principal du broyeur à boulets, est composé d'un arbre creux, virole, barres de levage, diaphragme et d'une tôle forte de revêtement. La plaque de grille est en acier coulé résistant à l'usure empêchant les billes de s’user à la surface interne de la coque du tambour. La plaque de grille adopte un système de retour de des billes, ce qui augmente la zone de ventilation.
Unité de décharge
La sortie d'air est située à la partie supérieure de l'unité de décharge et la sortie de décharge est localisée à la partie inférieure de l'unité de décharge. l'unité de décharge est équipée d'une porte facilitant l'inspection et la maintenance.
Engrenages
Le broyeur à boulets est équipé de réducteurs à engrenages planétaires à deux étages qui changent l'axe fixe en un axe mobile, ce qui améliore l'efficacité de la transmission de 96%, ce qui est 7,3% plus élevé que celle des broyeurs à boulets classiques. Notre broyeur se caractérise par une efficacité énergétique remarquable.
- Avantages du broyeur à boulets: friction minime, économie d'énergie, facile à activer, suite à l'adoption d'un roulement à rouleaux à alignement automatique double rangée de grand diamètre comme palier de coulissement.
- Le broyeur à boulets peut offrir une capacité plus grande grâce à une plus grande entrée d'alimentation et sortie de décharge.
- Deux types d'alimentateur: Alimentateur combiné et alimentateur à tambour, tous sont de conception simple et installation séparée.
- Le broyeur à boulets de haute performance est adéquat pour une exploitation stable à longue période, résultant d'une haute efficacité et une période de maintenance minime.
