Fabricant de machines à produire des boîtes en carton

Fabricant de machines à produire des boîtes en carton
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Série HS-B

Ligne de production entièrement informatisée pour boîtes en carton ondulé

La série HS-B est une ligne de production automatique de boîtes en carton ondulé avec une colleuse plieuse flexo en ligne. Cet équipement de fabrication de boîtes en carton comprend des unités pour l'alimentation, l'impression, le rainurage, la découpe, le pliage-collage et l‘emballage. Il est possible d'effectuer des ajustements informatisés de la hauteur, de la longueur et de la largeur des boîtes. Son système de transfert par aspiration assure une impression, une découpe et un collage efficaces en une seule opération. Cette série de Combiné Imprimeur Flexo Plieuse-Colleuse avec Cercleuse Automatique est facile à reconfigurer pour différents ordres et convient parfaitement aux usines de carton de taille moyenne et grande.

Paramètres techniques
Modèle 920 924 1224 1228
Max. vitesse de conception (pcs/min) 300 280 250 220
Vitesse de travail (pcs/min) (dépendant de la taille du carton et de l'impression) 0-280 0-250 0-200 0-180
Max. format d'alimentation (mm) 900×2000 900×2400 1200×2400 1200×2800
Format d'alimentation par saut (mm) 850×1950 850×2350 1150×2350 1150×2750
Max. format d'impression (mm) 300×765 300×765 360×785 360×785
Min. format d'alimentation (mm) 240×120 240×120 250×120 250×120
Min. dimension de pli (mm) 7.2 7.2 7.2 7.2
Épaisseur standard de la plaque d'impression (mm) 850×1950 850 ×2250 1150×2350 1150×2750

(Le format peut être personnalisée selon les exigences du client.)

Configurations principales
  • 1. Margeur à bord avant avec pression pneumatique réglable pour l'alimentation de carton
  • 2. Brosse d'aspiration de poussière avec ventilateur pour un retrait efficace de la poussière
  • 3. Système pneumatique d'équerrage latéral
  • 4. Réglage motorisé pour les plaques de maintien du carton latérales et arrière
  • 1. Contrôle à écran tactile pour ajuster le mouvement de phase du rouleau d'impression
  • 2. Système de positionnement de plaque pour une installation simplifiée des plaques d'impression
  • 3. Cylindre d'impression muni d'une ligne de repère pour une mémorisation aisée du motif d'impression
  • 4. Système de circulation automatique de l'encre avec dispositif d'alarme de faible encre
  • 1. Interface tactile pour le réglage de la hauteur du carton
  • 2. Interface tactile pour définir la longueur et la largeur de la boîte
  • 3. Enregistrement des réglages de dimensions de boîte pour une récupération aisée
  • 1. Dispositif pneumatique d'auto-verrouillage pour le rouleau de découpe
  • 2. Mécanisme de compensation de la différence de vitesse
  • 3. Équipé d'un rouleau de meulage en caoutchouc
  • 4. Coussinets en caoutchouc de découpe en provenance de Taïwan ou d'Italie
  • 1. Machine colleuse plieuse de fond
  • 2. Transfert sous vide pour l'alimentation en carton
  • 3. Grande roue d'encollage avec contrôle motorisé pour l'ajustement de position
  • 4. Commande par moteur servo pour un fonctionnement précis de la colleuse plieuse
  • 5. Écran tactile pour l'ajustement informatisé de la taille des boîtes
  • 1. Équipé de courroie PP (polypropylène) pour un cerclage plus efficace
  • 2. Alignement automatique des cartons
  • 3. Option pour un cerclage sur une ou deux voies
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