Métier à tisser Jacquard KTNF53-4/66-320 (Système de tissage pour tissus étroits) Métier à tisser jacquard électronique, Machine à tisser les rubans
Comtech conçoit et fabrique des métiers à tisser pour tissus étroits hautement efficaces en fonction du nombre de bandes, de la largeur et du crochet définis par le client.
Modèle | 8/27 | 6/42 | 4/66 |
Nombre de crochets | 128-384 | 128-384 | 128-384 |
Lignes de bande | 8 | 6 | 4 |
Largeur de l'anneau | 27mm | 42mm | 66mm |
Largeur max de tissage | 25mm | 40mm | 62mm |
Nombre de lisses | 12 | 12 | 12 |
Longueur de répétition | 1:8/16-32 | 1:8/16-32 | 1:8/16-32 |
Vitesse | 1250 tr/min | 1250 tr/min | 1250 tr/min |
Largeur de la machine | 980mm | 980mm | 980mm |
Hauteur max de machine | 2600mm | 2600mm | 2600mm |
Longueur min de machine | 3000mm | 3000mm | 3000mm |
Poids net | 890KG | 890KG | 890KG |
Le métier à tisser pour tissus étroits convient parfaitement aux tissus étroits élastiques et non élastiques de poids léger à moyen. Cette machine à tisser hautement performante est construite avec une largeur de 53 cm et peut tisser 4 bandes en même temps, chacune avec une largeur maximale de 66 mm et des crochets de 320.
Le métier à tisser jacquard KTNF53-4/66-320 est un équipement spécialement conçu pour fabriquer des tissus étroits dans une multitude de motifs jacquard, notamment des rubans tissés élastiques ou non élastiques qui trouvent de nombreuses applications dans les bandes de dentelle pour sous-vêtements, les rubans élastiques, les rubans pour rideaux, les ceintures de sac à dos, les bandeaux, etc. Le motif jacquard est obtenu grâce à 320 fils de chaîne et 12 cadres de lisses.
Fort de plus de 30 ans d'expérience dans le traitement des composants des machines à tisser, Comtech est un spécialiste de la structure et des spécifications des machines à tisser les rubans et maîtrise la technologie de fabrication précise. Nous contrôlons la précision de chaque composant et veillons à ce que toutes les interactions se déroulent sans heurts. Ainsi, notre métier à tisser jacquard informatisé assure un fonctionnement stable à des vitesses de production plus élevées et évite les sauts de fils, ce qui améliore nettement le rendement et le taux de produits finis.