Séparateur Jig / Séparateur à tambour JIG / Séparateur densimétrique JIG / Classificateur densimétrique JIG

Séparateur Jig / Séparateur à tambour JIG / Séparateur densimétrique JIG / Classificateur densimétrique JIG
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INGÉNIERIE MINIÈRE HZE

Les séparateurs densimétriques JIG sont l'un des équipements de séparation par gravité les plus fréquemment utilisés de nos jours. Grâce à sa capacité de traitement considérable, à son applicabilité pour une large gamme de tailles de particules et à sa facilité d'utilisation et d'entretien, ce dispositif de concentration est fortement recommandé pour assurer la séparation ou la concentration accrue des minéraux précieux issus de l'or de rivière, de l'étain, du titane, de l'hématite, de la magnétite et du charbon. Ce séparateur à tambour JIG est notamment adopté pour le traitement des minerais de manganèse et de la barytine.

Nos classificateurs densimétriques jig perfectionnés permettent de mieux réaliser la stratification des particules sur la base de la différence de poids sans avoir d'impact sur le ratio de classification et le taux de récupération, comparé aux concentrateurs jig classiques. L’équipement de séparation traditionnelle est entraîné au moyen d’une force excentrique circulaire et crée généralement des triages en forme d'onde sinusoïdale. De plus, le séparateur classique ne permet pas une bonne stratification des particules, car la vitesse et le temps de fonctionnement des courants d'eau ascendants et descendants causés par le mouvement du diaphragme sont presque identiques.


Caractéristiques et Avantages
  • Le séparateur densimétrique démontre une capacité de séparation robuste et un taux de recyclage élevé. Le mouvement du diaphragme incite les courants d'eau ascendants à s'écouler plus rapidement que les descendants, optimisant ainsi le dépôt des minéraux lourds. Cet appareil de concentration par gravité améliore le taux de recyclage de l'étain de 3,01 %, du tungstène de 5,5 %, du plomb de 1,63 % et du zinc de 2,04 %.
  • En comparaison avec la version traditionnelle, le concentrateur à gabarit diminue la consommation d'eau de 30 % à 40 % et réduit l'emprise au sol d'un tiers.
  • La course est ajustable sans restriction, grâce à l'emploi de moteurs ajustés électromagnétiquement.
Applications

En tant que l'un des équipements de traitement de minéraux les plus répandus, les concentrateurs à gabarit sont largement utilisés dans les secteurs du traitement des minéraux, de la construction et de la chimie. Ils sont employés pour obtenir du silicate et d'autres minerais transformés. Dans le domaine du traitement des minéraux, le concentrateur à gabarit est fréquemment utilisé pour la séparation de minerais tels que l'or, l'argent, le cuivre, le plomb, le zinc, le nickel, le manganèse, le fer et le molybdène, ainsi que d'autres matériaux tels que la barytine, le quartz, le graphite, le feldspath et la fluorite.

Paramètres Techniques
Modèle Chambre de triage Diaphragme Taille d'alimentation (mm) Capacité (t/h) Puissance (kW) Poids (kg)
Forme Surface (m2) Course (mm) Fréquence (Hz)
JT0.57-1
Trapézoïde 0.57 8.5~12 1.3~3 <6 1.5~3 1.5 640
JT1-1
Trapézoïde 1.04 10~17 <10 2.5~5 2.2 950
JT2-2
Trapézoïde 2.28 12~21 <10 5~10 3 1690
JT3-1
Trapézoïde 3 12~30 0.83~2.1 <10 7.5~15 5.5 3155
JT4-2
Trapézoïde 4 25~57 <25 8~20 7.5 3150
JT4-2A
Trapézoïde 4 25~57 <25 8~20 4×2 3550
JT5-2
Trapézoïde 4.86 12~30 <10 12~25 7.5 4580
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