Four à chaux

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Le four à chaux rotatif est conçu pour produire de la chaux active, très populaire dans la fabrication de l'acier, ainsi que de nombreuses autres industries, telles que l'alumine, le magnésium, le carbure de calcium, le papier, etc. Etant un matériel auxiliaire très important pour la sidérurgie, la chaux active est utilisée pour améliorer la qualité de l'acier en fusion et augmenter la productivité, tout en réduisant la consommation et les coûts. La pratique a prouvée que les aciéries utilisant de la chaux active ont obtenues des avantages économiques substantiels. Il en résulte une forte demande en chaux active dans l'industrie de l'acier.

Ces dernières années, la production de chaux pour la sidérurgie en Chine a augmenté de 40%, tandis que la production de chaux de haute qualité avec une activité de plus 300ml n'a augmenté que de 2,5%, passant de 27% à 29,5%. Prenant ces faits en considération, nous avons spécialement conçu le four industriel à chaux pour la production de chaux de haute qualité. Ce type de four rotatif est une réussite basée sur des technologies internationales et nationales de pointe et offre une production journalière de 1000 tonnes. Il a été exporté au Vietnam, en Russie et dans des régions d'Afrique Centrale.

Caractéristiques - four à chaux
  • Grâce à sa haute capacité de production et son opération fiable, le four à chaux est idéal pour les usines de production de chaux de petite et moyenne envergure. Fournissant des produits finis de haute qualité, ce four à chaux est également adapté aux exploitations minières.<
  • La conception de type ouvert assure une structure simple et une circulation d'air fluide. Les gaz sulfureux peuvent être déchargés en temps opportun et le soufre contenu dans le carburant n'attache pas aux matériaux alimentés, de sorte que le produit final dispose d'une très faible teneur en soufre et est conforme aux normes de l'industrie de la sidérurgie. Sur un sol plat, le four rotatif assure une activité de chaux plus élevée que le four à gaz, généralement plus de 30ml. Par exemple, notre produit offre une activité moyenne de chaux comprise entre 340 et 380ml et parfois même 400ml.
  • Cette gamme de four rotatif permet la calcination de calcaire fin d'une granulométrie de 10mm à 50mm.
  • Le four à chaux est conçu avec un dispositif de préchauffage vertical en son extrémité supérieure. Employant le gaz à haute température produit durant la calcination, le préchauffeur peut chauffer et pré-décomposer le calcaire. Cela améliore non seulement la productivité, mais permet également de réduire la consommation thermique.
  • Un refroidisseur vertical situé à l'extrémité inférieure est utilisé pour refroidir la chaux haute température, de manière à améliorer l'activité de celle-ci et d'assurer un convoyage et transport pratiques. Le four dispose également d'un air secondaire à température relativement élevée, afin d'augmenter sa température interne. Cela permet de réduire la consommation de carburant.
  • Les gaz usés sortant du préchauffeur vertical sont dotés d'une température de 280 ℃ à 350 ℃ et d'une faible teneur en poussière de 20g/Nm³. Cela rend le traitement des gaz usés pratique et simplifie la mise en conformité aux exigences de protection environnementales.
Spécifications techniques - four à chaux
Taille (m) Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68
Volume efficace (m³) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005
Température de calcination (℃) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
Capacité de production (t/jour) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000

Noms relatifs
Four à chaux rotatif | four rotatif | four industriel

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