Machine de lavage de verre

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Laveuse horizontale pour le lavage et le séchage du verre plat

Nos machines de lavage de verre sont largement utilisées dans les lignes de production où la propreté influence directement la qualité du produit, comme dans l’automobile, le verre architectural et la fabrication de miroirs. Conçus pour éliminer poussières, résidus et contaminants des surfaces vitrées avant ou après les procédés d’impression et de revêtement, ces systèmes de lavage assurent une préparation optimale du verre. Nos laveuses horizontales s’intègrent facilement aux lignes automatisées, avec des configurations flexibles adaptées aux besoins spécifiques de production.

Caractéristiques techniques
Modèle TWWM-1800A
Taille max. de lavage du verre (mm) 1800
Taille min. de lavage du verre (mm) 500 × 700
Épaisseur du verre (mm) 1,6 – 19
Nombre de brosses cylindriques (ensembles) 3
Nombre de couteaux d’air 3
Puissance de chauffage de l’eau (dans le réservoir) 9 kW × 3
Vitesse de transfert (m/s) 2 – 10
Alimentation électrique Triphasé 380V 50Hz, 65 kW
Dimensions de la machine (L × l × H) (mm) 4900 × 3600 × 1650
Caractéristiques
  • Nos machines de lavage de verre conviennent à divers secteurs, notamment l’automobile, les panneaux architecturaux et la production de miroirs, offrant une grande flexibilité d’utilisation
  • Le nombre de brosses et de rouleaux peut être configuré selon les besoins de production ; un couteau d’air est installé en sortie pour faciliter le séchage
  • Des soufflantes puissantes associées à des couteaux d’air spécialement conçus garantissent que le verre sorte complètement sec et sans résidus
  • Le capot supérieur peut être entièrement relevé, simplifiant la maintenance et le nettoyage de la zone de lavage
  • Chaque zone de lavage dispose d’un réservoir d’eau et d’un système de chauffage indépendants, permettant un contrôle automatique de la température pour un lavage stable et efficace

Lors du choix d’une machine de lavage de verre, il est essentiel de considérer la taille et l’épaisseur du verre à traiter, car ces paramètres déterminent la configuration et la plage de travail nécessaires. La vitesse et le niveau d’automatisation doivent correspondre aux objectifs de production. Des fonctionnalités telles qu’une transmission stable, un chauffage fiable et des couteaux d’air performants améliorent le processus de nettoyage et de séchage. Enfin, une conception facile à nettoyer et à entretenir permet de réduire les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation à long terme.

Les caractéristiques clés incluent le réglage de la vitesse et de la pression de l’eau pour s’adapter aux besoins de production, ainsi qu’un système efficace de circulation de l’eau afin de réduire la consommation et d’améliorer les performances. Le chargement et le déchargement automatiques augmentent la productivité tout en minimisant les risques de dommages au verre. Des éléments de sécurité, tels que des protections pour isoler les parties mobiles et des boutons d’arrêt d’urgence bien identifiés, sont également indispensables. L’ensemble de ces fonctions garantit un lavage du verre efficace, fiable et sécurisé.

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