Four tunnel au gaz pour dalles en céramique
Four tunnel au gaz pourdalles en céramique
Le four tunnel au gaz pourdalles en céramique est principalement utilisé dans la production de matériauxde construction comme les dalles de type occidental, les dalles rustiques, etles dalles de route. La longueur de four est comprise dans une gamme de 30 à150m, tandis que la section croisée de la bouche de four est de 0,5 à 2m. Legaz naturel et le gaz chaud ou froid de producteur de gaz peuvent êtreutilisés. Le four tunnel adopte un système d’entrainement à rouleau. Lesystème de circulation externe et la ligne de glaçure peuvent être conçus.Grâce au système de contrôle automatique PLC, le contrôle de températureconstante, l’ajustement des processus de traitement et la surveillance àdistance sont tous réalisables. La température de service maximum est de 1300°Cet le cycle de production est de 40 jours.
Spécifications techniques
| Méthode de chauffage | Gaz naturel, gaz liquéfié, gaz de houille des producteurs de gaz |
| Méthode d’entrainement | Engrenage hélicoïdale ou chaine (au choix du client) |
| Rouleaux | φ50mm-60mm Rouleaux en céramique et alumine |
| Température de service max | 1,300℃ |
| Méthode de contrôle de la température | Contrôle par ordinateur PLC, allumage automatique, contrôle intelligent de la température (au choix du client) |
| Section croisée de la bouche de four | 500mm-2 000mm |
| Longueur de four | 40m-150m (selon la capacité de production) |
| Structure de four | Structure en acier |
| Divers | Système de circulation externe, système de glaçure, système de recyclage de chaleur perdue, système de refroidissement splat |
Nous fournissons des modèles variés de four tunnel au gaz pour dalles en céramique. Lalargeur de la bouche du four est de 500 à 2000mm et la longueur du four estcomprise dans une gamme de 40 à 150m, aussi les clients peuvent choisir leproduit qui leur convient le mieux pour achever leur production en tant vouluet maximiser l’utilisation de notre produit.
La structure segmentale en acier durable et les rouleaux en céramique etalumine sont raisonnablement conçus pour assurer la stabilité de production etla sécurité de l’utilisateur. Le nouveau système de recyclage de chaleur perduepeut extraire la chaleur durant le processus de refroidissement, ce qui réduitla consommation d’énergie et le coût de production en augmentant l’efficienceénergétique. Durant le processus de calcination, l’utilisateur peut entrer leflux de traitement minimum dans le système de contrôle automatique parordinateur PLC et l’allumage ainsi que le contrôle de la température sontassurés automatiquement. La fonction de surveillance à distance est égalementdisponible pour aider l’utilisateur à obtenir les informationsenvironnementales en toute sécurité.
