Presse d'impressionsérigraphique bobine à bobine

Notre presse d'impressionsérigraphique bobine à bobine est dotée des fonctions d’alimentationautomatique, de tirage à longueur fixe et d’enroulage automatique. Les deuxservocommandes assurent respectivement la précision et la qualité d’impression.Elle adopte un type combiné, offrant commodité pour l’ajout d’un dispositif àséchage UV et l’expansion du domaine d’impression.

Paramètres techniques

La pressed'impression sérigraphique bobine à bobine est adaptée àl’impression sérigraphique précise de matériaux en rouleau, comme les filmsplastiques BOPP, PET, PVC, PC, les autocollants, les papiers de transfert, lesmarques adhésives, les tissus non tissés, les labels d’auto, les plaquessignalétiques, les commutateurs et touches à membrane, les grilles statiques,l’IML, l’IMO, etc.

La pressed'impression sérigraphique bobine à bobine est dotée d’une opération facile etd’un haut degré d’automatisation, sauvant sur la main d’œuvre et le temps. Elleadopte un contrôleur PLC et un écran tactile Omron duJapon. Le chargement de matériel est conduit par des rouleaux pneumatiques.L’alimentation et l’enroulement de matériel sont contrôlés par un dispositifoptoélectronique, évitant les rayures de surface des matériaux à imprimer. Ledispositif de dépoussiérage améliore la qualité d’impression et réduit lerapport de défauts. Le dispositif d’élimination statique est optionnel. Latable d’impression est équipée d’une fonction d’absorption sous vide et deretour de souffle. La racle adopte un dispositif de pression constante etanti-largage pour assurer l’uniformité de la pression d’impression etl’homogénéité de la couche d’encre sur la plaque d’impression. La pince de laplaque d’impression est un porte-à-faux actif, dont l’ajustement desdéplacements est facile.

La tête d’impression de cette presse d’impression sérigraphique est conduitepar un servomoteur combiné à un rail de guidage de précision. Elle est dotéed’un démarrage/arrêt fluide et d’une vitesse stable, assurant l’uniformité dela couche d’encre. L’inscription des couleurs est précise et stable, contrôléepar un PLC et un capteur de marque de couleur SICK d’Allemagne. La précisiond’ajustement du capteur atteint 0.005mm en raison du mètre d’ajustement aumillième. L’ajustement de l’écran est réalisé par une vis de précision. La règlede guidage d’inscription aide à une inscription rapide des motifs de l’écran.

La traction du matériel est assurée par un servomoteur. La longueur de tractionest réglée via un écran tactile et contrôlée avec précision par un capteur demarque de couleur. L’enroulement de matériel est contrôlé par optoélectronique.La presse d’impression sérigraphique s’arrête lorsqu’il n’y a plus de matériel.La vitesse est convertie en continu pour éviter des rayures sur les surfacesimprimées. Le conteneur de séchage type fermé est doté d’une bonne performanced’isolation thermique, ce qui réduit les pertes énergétiques. Le séchagecirculant type suspendu chauffe le matériel uniformément, évitant toutedéformation de ce dernier.

Remarque :
La section d’impression comprend la machine d’alimentation, la trémied’alimentation, la machine d’impression et la trémie de décharge.