Bille de broyage en acier forgé
La bille de broyage en acier forgé est excellente en matière de qualité de surface, de dureté, et de résistance à l'impact et à l'abrasion. Elle ne craque pas et ne perd pas facilement sa circularité. Le procédé de forgeage et d'estampage utilisé est le chauffage du métal jusqu'à température de 1050℃ (± 50℃), et l'utilisation de la machine de formage des métaux pour exercer une pression sur le flan du métal. Ensuite, le flan du métal présente une déformation plastique et devient la pièce forgée avec des propriétés mécaniques, formes et dimensions déterminées.
Le forgeage peut éliminer les défauts tels que les microstructures de coulée poreuses produites pendant le processus de fusion du métal, et ainsi optimiser la microstructure. Cependant, à la suite de la conservation du flux d'écoulement de métal, la pièce forgée présente des performances mécaniques supérieures en matière de coulée à même matériau. La bille de broyage en acier forgé doit utiliser un super matériau résistant à l'usure pour assurer la résistance à l'abrasion, à savoir des matériaux en acier à haute teneur en carbone compatibles avec la norme nationale ou des matériaux en alliage d'acier de haute résistance à l'usure étudiés et développés indépendamment par des sociétés.
Nous utilisons l'acier fabriqué par une grande usine sidérurgique nationale. Même en utilisant le même matériau, différentes aciéries produiraient l'acier ayant une qualité différente. La qualité de la pièce forgée dépend de la qualité du matériau à 80%. Par exemple, la pièce forgée fabriquée grâce à l'acier de haute teneur en manganèse a une bonne ténacité et une résistance aux chocs et à l'abrasion. Elle ne va pas également se fissurer facilement. La bille de broyage en acier forgé est favorisée par la majorité des clients à cause du bas prix, de la durabilité économique, etc. Plusieurs sociétés connexes à grande échelle utilisent ce produit, à savoir le géant minier international Rio Tinto, BHP Billiton, AngloGold Ashanti, etc.
Notre produit adopte une taille précise, une grande rondeur, une grande dureté et des propriétés mécaniques. La bille de broyage en acier forgé est résistante à l'abrasion, elle ne se déforme pas et ne se fissure pas. Cela peut être pleinement démontré par les aspects de la dureté totale élevée, la dureté de surface élevée de 57HRC à 67HRC, la haute dureté de volume de 56HRC à 64HRC, la distribution de dureté uniforme, la résistance aux chocs supérieure à 12J/cm ², le faible taux de rupture, la propriété de résistance à la fragmentation par pelage, supérieure à 20 000 fois, et le taux de casse réelle ne dépassant pas 1% et proche de 0.
Nous effectuons une comparaison de la consommation de la bille de broyage en acier forgé type fonte et type forgé dans une usine nationale de minerai de fer avec des résultats respectifs de 0.9kg/t et 0.6kg/t. D'après les données, nous pouvons voir que l'utilisation de notre produit permet une consommation de broyage par tonne de minerai réduite de 33,3%.
Partie I Méthode d'inspection et standard de qualité des billes d'acier
Processus de production à découpe rotative pour billes en acier
Inspection des matières premières - Chauffage de four à fréquence intermédiaire - Formation des billes en acier par coupe rotative - Traitement de trempe - Traitement de tempérage - Inspection - Emballage
Processus de production de bille de broyage en acier forgé
Inspection des matières premières - Obturation - Chauffage de four à fréquence intermédiaire - Formation des billes en acier par forgeage (Forgeage par roulement) - Traitement de trempe - Traitement de tempérage - Inspection - Emballage
Diamètre de la bille en acier (mm) | Matériau type A | Matériau type B | Matériau type C | Matériau type D | ||||||||
Dureté de surface HRC | Dureté de la base HRC | Valeur d'impact | Dureté de surface HRC | Dureté de la base HRC | Valeur d'impact | Dureté de surface HRC | Dureté de la base HRC | Valeur d'impact | Dureté de surface HRC | Dureté de la base HRC | Valeur d'impact | |
φ25 | 60-65 | 58-63 | ≥12J/CM2 | |||||||||
φ30 | 60-65 | 55-60 | ≥12J/CM2 | |||||||||
φ35 | 60-65 | 55-60 | ≥12J/CM2 | |||||||||
φ40 | 60-65 | 55-63 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ50 | 60-65 | 45-50 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ60 | 60-65 | 42-47 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ70 | 60-65 | 40-45 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ75 | 60-65 | 40-45 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ80 | 60-65 | 37-42 | ≥12J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ90 | 60-65 | 37-42 | ≥12J/CM2 | 58-63 | 52-60 | ≥12J/CM2 | ||||||
φ100 | 58-63 | 37-42 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 42-58 | ≥12J/CM2 | 58-62 | 58-60 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥14J/CM2 |
φ110 | 55-63 | 35-40 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 45-50 | ≥12J/CM2 | 58-62 | 58-60 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥14J/CM2 |
φ120 | 55-63 | 35-40 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 45-50 | ≥12J/CM2 | 55-62 | 58-60 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 60-65 | ≥14J/CM2 |
φ125 | 50-55 | 35-40 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 45-50 | ≥12J/CM2 | 55-62 | 52-58 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 58-63 | ≥14J/CM2 |
φ130 | 50-55 | 35-40 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 40-45 | ≥12J/CM2 | 55-58 | 50-55 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 58-63 | ≥14J/CM2 |
φ140 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 40-45 | ≥12J/CM2 | 55-58 | 45-55 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 55-60 | ≥14J/CM2 | ||
φ150 | ≥12J/CM2 | 53-58 | 40-45 | ≥12J/CM2 | 55-58 | 40-45 | ≥14J/CM2 | 60-65 | 53-58 | ≥14J/CM2 |
Remarque:
1. La dureté est mesurée sur la base d'absence de fragments sur la bille d'acier. Elle peut encore être améliorée ou garantie à un certain niveau, en conformité avec les exigences des clients.
2. Le test de fatigue d'impact est effectué à l'aide de la bille d'acier de diamètre 100 mm sur la machine d'essai à la hauteur standard de 3,5 m. La résistance à la fatigue par impact de la bille de 100 mm est supérieure à 10 000 fois. La durée du test de fatigue du à l'impact de la bille de broyage en acier forgé d'autres modèles peut être calculée selon la formule suivante.
N = 10000 x 100/D
N- Temps d'essai de fatigue sur la bille d'acier testée
D- Diamètre de la bille d'acier testée.
Partie II Méthode d'inspection et inspection de qualité de l'approvisionnement des billes de broyage en acier forgé
A. Inspection de la qualité de l'approvisionnement
1. La bille de broyage en acier forgé pour broyeur à boulets ne présente pas de défauts visibles à l'œil nu, comme le craquage, l'inclusion, la gravure en surcapacité et le pliage sur la surface. Elle peut également ne pas présenter des ruptures ou cavités. Si la quantité de billes à phénomène de gravure en surcapacité est de 5% la quantité totale des billes, le personnel doit en temps opportun faire un rapport au responsable.
2. La surface de la bille d'acier peut avoir des défauts, des dépressions coniques et des fosses. Pour la bille d'acier forgé au rouleau, la profondeur du défaut ne doit pas dépasser 3 mm. Pour la bille d'acier forgé, elle ne peut pas être supérieure à la dimension de tolérance admissible du diamètre. La longueur du défaut ne peut pas dépasser 30% du diamètre de la bille d'acier.
3. La surface de la bille d'acier décorative ne doit pas présenter des craquages, des inclusions, des surcapacités, des plis, des dépressions coniques, des fosses ou saillies.
4. Tolérance dimensionnelle
Diamètre nominal (mm) | Tolérance dimensionnelle (mm) | Circularité (%) | Remarque |
Bille d'acier résistante à l'usure | |||
φ20 | ±2 | ≤6 | 1. La différence de diamètre en matière de taille est la différence entre le diamètre maximum (minimum) et le diamètre nominal. 2. La circularité est le rapport de la différence entre le diamètre maximal et le diamètre minimal au diamètre nominal. |
φ25 | ±2 | ≤6 | |
φ30 | ±2 | ≤5 | |
φ35 | ±2 | ≤5 | |
φ40 | ±2 | ≤5 | |
φ50 | 3, -1 | ≤4 | |
φ60 | 3, -1 | ≤4 | |
φ70 | 3, -1 | ≤4 | |
φ75 | 3, -1 | ≤4 | |
φ80 | 3, -1 | ≤4 | |
φ90 | 4, -2 | ≤4 | |
φ100 | 4, -2 | ≤4 | |
φ110 | 4, -2 | ≤4 | |
φ120 | 4, -2 | ≤4 | |
φ125 | 4, -2 | ≤4 | |
φ130 | 4, -2 | ≤4 | |
φ140 | 4, -2 | ≤4 | |
φ150 | 4, -2 | ≤5 |
B. Méthode d'essai de qualité
1. Pesez le flan de la bille d'acier par balance électronique. Le flan ne doit pas être de plan oblique, il ne doit pas présenter des inclusions ni des scories qui affectent la qualité de la bille de broyage en acier forgé, ou des fosses de profondeur maximale de 5 mm. Le flan avec saillie pointue et d'autres insuffisances provoquant facilement les défauts doivent être traités.
2. La qualité de surface du produit est inspecté à l'œil nu.
3. La dimension et les défauts de la bille de broyage en acier forgé doivent être mesurés en utilisant le pied à coulisse. Il convient de noter que le personnel doit éviter la partie avec défaut lors de la mesure du produit.
4. La dureté de la surface du produit est mesurée conformément à la méthode de test de dureté Rockwell métallisée GB230-2004. Mesurez la dureté des quatre points de chaque produit et calculez la valeur de la moyenne arithmétique pour obtenir la valeur de la dureté.
C. Contrôle et acceptation
1. L'inspection de la qualité de la bille de broyage en acier forgé est mise en œuvre par chaque atelier. Le service d'inspection de la qualité procède à l'inspection occasionnelle. Le client a également le droit de vérifier la qualité du produit.
2. La qualité et la dimension des produits fabriqués à chaque quart de travail doivent être strictement contrôlées conformément à la norme précitée. La bille de broyage en acier forgé peut être stockée dans l'entrepôt seulement après inspection pour qualification.
3. Vérifiez la dureté en choisissant cinq produits dans les produits fabriqués par journée de travail. S'il existe un produit non qualifié, choisissez encore au hasard le double de la quantité pour une nouvelle inspection. S'il ya toujours un produit non qualifié et que la valeur moyenne de toutes les valeurs de dureté est conforme à la règle de l'exigence de dureté, alors, ce lot de billes de broyage en acier forgé est qualifié. Dans le cas contraire, il n'est pas qualifié.
4. La dureté de base et la valeur d'impact ne sont pas des éléments de contrôle nécessaires pour l'inspection de la production normale. Par ailleurs, à la demande du client, nous pouvons procéder à l'inspection de ces deux éléments.
Equipement de productionNoms connexes
Boules en acier trempé | Billes de broyage solides | Bille métallique de précision