Sécheur IR
Les sécheurs IR sont utilisés dans les lignes complètes d’impression sur verre pour sécher le verre après l’application de l’encre. Ils comprennent une section de chauffage, un système de convoyage, une circulation d’air chaud, une unité d’évacuation et des commandes numériques. Cette configuration assure un séchage homogène et prépare le verre pour l’étape suivante de production.
- Chaque zone de séchage dispose de son propre ventilateur d’extraction et de compensation d’air frais. Cette configuration évite les baisses de température dans les autres zones lorsqu’une zone évacue les fumées.
- Disponibles en 600 mm, 1000 mm, 1300 mm, 1800 mm, 2000 mm et 2400 mm pour s’adapter aux différentes tailles de lignes de production.
- Diverses options de systèmes de convoyage : tapis maillé, rouleaux métalliques ou rouleaux céramiques, selon le type de verre et les exigences du revêtement.
Quels sont les avantages des convoyeurs de séchage à tapis maillé, rouleaux métalliques et rouleaux céramiques ?
- Convoyeur à tapis maillé
Offre un transport fluide et stable, particulièrement adapté aux petits panneaux de verre. L’équipement est plus abordable, mais le tapis en téflon doit être remplacé régulièrement, généralement une fois par an.
- Convoyeur à rouleaux métalliques
Nécessite peu d’entretien. Une fois chauffés, les rouleaux aident à augmenter la température du verre, améliorant ainsi l’efficacité du séchage. Bien que le coût initial soit plus élevé que les systèmes à tapis maillé, aucun remplacement futur n’est nécessaire.
- Convoyeur à rouleaux céramiques
Également peu d’entretien et moins susceptibles de rayer les surfaces vitrées. Comme les rouleaux métalliques, ils ne nécessitent pas de remplacement régulier. Toutefois, une attention particulière est requise, car les rouleaux céramiques sont plus fragiles face aux forces verticales en raison de leurs caractéristiques matérielles.
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