Production de jantes en acier

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Chez LittleDuck Group, nous offrons des lignes de production complètes et des machines simples pour la production de jantes en acier. Ces jantes sont destinées à une utilisation pour les voitures de tourisme, les camions, les bus, les tracteurs, les véhicules agricoles et les véhicules de construction. En tant que producteur professionnel d'équipements de production de jantes, nous pouvons concevoir et produire des lignes de production de jantes avec des dimensions de 10 à 54 pouces.

Avantages
1. Equipe et surface d'installation efficiente: Selon les procédés de production tels que le profilage de bandes de jante, le soudage de bout en bout, le détourage, l'évasage et le profilage et l'expansion, ces lignes de production de jantes disposent d'une disposition compacte, efficiente et économisant le travail pour réduire la surface d'installation pour les utilisateurs et permettre un aspect logistique plus pratique.

2. Automatisation élevée et faible taux de rejet: La ligne de production de roues en acier LittleDuck utilise des systèmes de contrôle PLC et des systèmes de transport à bras mécanique pour assurer un automatisme élevé, ce qui améliore l'efficience de fonctionnement et réduit l'intensité et les coûts de travail.

Grâce à une conception en profondeur, un positionnement et un traitement précis, la ligne de production de jantes garantit des produits finis de qualité élevée et contrôle efficacement le taux de rejet dans les 0.5%.

3. Contrôle à distance et entretien: Le système de contrôle PLC effectue une transmission rapide de données de production utilisant une technologie de contrôle à distance, permettant le contrôle des procédés de production. De plus, la ligne de jantes en acier peut effectuer un entretien à contrôle à distance via une connexion internet, permettant une entretien quotidien et une inspection aisée.

Spécifications principales
Selon les catégories de jantes, les diamètres et les procédés de production, nous pouvons concevoir et produire des lignes de production de jantes de petites, de larges et d'ultra larges dimensions. Le procédé des lignes peut être ajusté selon les exigences des clients.

1. Ligne de production de petites jantes
Pour la production de jantes pour voitures de tourisme
Diamètre: 13~18"
Largeur: 3-10"
Épaisseur de plaque en acier: ≤4mm

2. Ligne de production de larges jantes
Pour la production de jantes sans chambre à air pour camions et bus
Diamètre: 17.5~26"
Largeur: 5.5-16"
Épaisseur de plaque en acier: ≤8mm

3. Ligne de production de jantes ultra larges
Pour la production de jantes pour véhicules de construction, véhicules agricoles et tracteurs
Diamètre: 20~54"
Largeur: 7-28"
Épaisseur de plaque en acier: ≤8mm

Modes d'opérations
En accord avec les exigences de production des utilisateurs, LittleDuck fournit une ligne de production de jantes en acier semi-automatique et une ligne de production de roues en acier entièrement automatique. La première nécessite 10 à 12 opérateurs pour compléter les opérations de chargement et déchargement de matériaux ainsi que des opérations d'usinage. La série automatique nécessite seulement 3 à 5 opérateurs car l'alimentation et le déchargement sont automatiques et effectue des opérations et un transport de matériaux automatique.

Disposition du procédé de Lignes de production de jantes en acier
La disposition du procédé de production de la ligne de jantes est basée sur les plaques d'acier que les clients utilisent. Ces plaques d'acier sont découpées à longueur par le fournisseur d'acier.Nous pouvons concevoir la disposition appropriée du procédé de production et la technologie d'usinage selon les exigences de l'utilisateur. Voici les procédés de production conventionnels des lignes de production de jantes de petites, de larges et d'ultra larges dimensions en référence.

Numéro Procédé Photo de pièce de fabrication de jante Ligne de petites jantes Ligne de jante larges Ligne de jantes ultra larges
1 Alimentation de plaque d'acier
2 Ebavurage des deux côtés
3 Estampage de marque
4 Profilage de bande de jante
5 Aplanissement de joint de soudage Note 1, en option
6 Soudage en bout par étincelage AC
7 Détourage de scorie de soudage
8 Aplanissement de soudure de soudage
9 Découpe en bout de scorie de soudage
10 Refroidissement
11 Arrondissement
12 Evasage initial
13 1er profilage
14 2e profilage
15 3e profilage
16 4e profilage pour motif anti dérapant Note 2, non nécessaire Note 2, non nécessaire
17 Evasage de bord Note 3, en option Note 3, en option Note 3, en option
18 Expansion-dimension finale
19 Poinçonnage pour trou de valve
20 Presse du disque dans la jante Note 4, non nécessaire
21 Soudage combiné pour jante et disque Note 4, non nécessaire
22 Vissage de la jante et du disque Note 4, non nécessaire Note 4, non nécessaire

**NOTES
#1. Généralement, la ligne de production de petites jantes ne nécessitent pas d'aplanir le joint de soudage. Cependant, elle est utilisée pour produire des jantes de petites dimensions avec une épaisseur inférieure à 4mm. Cet équipement nécessite de subir un aplanissement.
#2. La ligne de production de petites jantes ne nécessite pas de profilage à rouleaux pour des motifs antidérapant qui sont utilisés pour améliorer l'abrasion entre les jantes et les pneus.
#3. L'évasage de bord correspond à des procédés de profilage à froid pour garder les deux bords de la jante régulier et sans bavures. Il est en option pour les utilisateurs selon leurs exigences pour une précision d'usinage.
#4. Les jantes produites par les lignes de production de jantes de petites et de larges dimensions sont souvent jointes avec des disques via un procédé de soudage alors que les jantes ultra larges sont généralement connectées aux disques par des vis.

Principaux équipements de production
Notre ligne de production de jantes consiste en une large gamme de machines à roues incluant une profileuse, une soudeuse bout à bout par étincelage AC, une unité de détourer, planer et découper en bout, une presse d'arrondissement, une machine d'évasage horizontal et une profileuse à rouleaux, une machine d'expansion, une poinçonneuse pour trou de valve, une machine d'ajustement à la presse, une soudeuse combinée, un système hydraulique, un système de contrôle électrique et l'outillage nécessaire.

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