Machine de fabrication de blocs automatique QT12

Machine de fabrication de blocs automatique QT12
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Description
Cette machine de fabrication de blocs automatique QT12 permet une production de 17280 à 23040 pièces de blocs pendant une période de 8 heures. QT12 correspond à la production de 12 blocs de 400×200×200mm par moule. Avec des moules interchangeables, notre produit est adéquat pour la production d'une large gamme de blocs et de briques de différentes conceptions et spécifications.

Principales spécifications techniques
Production par moule 12 pcs/moules (briques standard : 400×200×200mm)
60 pcs/moules (briques solides : 240×115×53mm)
35 pcs/moules (briques creuses : 240×115×90mm)
48 pcs/moules (briques hollandaises : 200×100×60-80mm)
Délai de cycle 15-20 secondes
Productivité journalière (8 heures de travail) Briques creuses (400×200×200mm): 17280-23040 pcs
Briques solides (240×115×53mm): 80640-115200 pcs
Briques autobloquantes (240×115×90mm): 645900–67200 pcs
Briques hollandaises (200×100×60-80mm): 55296–69120 pcs
Fréquence de vibration 2940 roulement/minute ou 50-65 HZ
Force de vibration 160 KN
Puissance moteur 64 KW
Dimensions de machine 9100×4800×3170mm
Taille de palette 1400×1000×30mm
Poids brut Environ 15T
Matière première Pierre concassée, sable, ciment, poussière et cendre volante de charbon, scorie, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits Brique de ciment, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, bloc de pavage avec ou sans mélange de parement, produits de jardinage et d'aménagement, dosses, bordure de trottoir, bloc d'herbe, bloc incliné, bloc autobloquants, etc.
Domaines d'application Grandement utilisé dans les bâtiments, le pavage des routes, les squares, les jardins, l'aménagement, la construction urbaine, etc.
Note: Tous les paramètres de production sont sujets à changer sans préavis.

Caractéristiques
1. Utilise un système de contrôle PLC de Siemens et un écran tactile de la même marque
A. Ecran de visualisation d'opération facile
B. Capable de paramétrer, mettre à jour et modifier les paramètres de production, pour maximiser la productivité
C. Affichage dynamique de l'état du système, dépannage auto et alarme de notification
D. Doté de la fonction de verrouillage automatique, pour éviter les accidents techniques causés par des erreurs d'opération
E. Dépannage de la machine à brique automatique possible via le télé service

2. Utilise des soupapes directionnelles hautes dynamiques et proportionnelles, qui ajustent automatiquement le flux d'huile et la pression selon les demandes spécifiques de travail.

3. Utilise un cylindre à airbag pour réduire les vibrations

4. Utilise une alimentation forcée et a multi arbre rotatifs, ce qui améliore nettement la densité et l'intensité des blocs, tout en réduisant la durée d'alimentation

5. Plateforme de moulage et vibration intégrée, réduisant ainsi le poids de la machine et améliorant l'efficacité de vibration

6. Utilise un moteur unique pour entraîner le vibrateur via la transmission de l'arbre, évitant ainsi l'inconsistance d'un double moteur, pour sauver de l'énergie

7. Système à l'épreuve des vibrations aero double ligne, réduisant la force des vibrations sur les parties mécaniques et améliorant la durée de vie de la machine, tout en réduisant le bruit.

8. Roulement guide haute précision utilisés pour assurer un mouvement précis entre la tête de bourroir et le moule.

9. Cadre de machine renforcé, utilisant un acier de haute intensité et un traitement à chaud de pointe. Résistant à l'usure

Cinq avantages
1. Technologie de contrôle à conversion de fréquences
a) Cette machine de production de blocs automatique permet l'utilisation d'un contrôle à conversion de fréquences pour garder la précision et le déplacement parallèle entre la tête et le moule. De plus, il n'est pas facile à déformer.
b) Avec une vibration à fréquences contrôlées, le produit contrôle efficacement le démarrage et l'arrêt instantané ainsi que l'arrêt des moteurs, évitant une surchauffe due aux opérations continues. Grâce à l'augmentation de l'efficience des vibrations, le taux de production augmente aussi.
c) Notre produit peut économiser 30% de puissance.

2. Double vannes directionnelles haute dynamique
a) Régulation automatique de la pression et du flux, cette vanne est appliquée pour protéger le cylindre hydraulique des endommagements provoqués par l'inertie.
b) Les vannes permettent une meilleure stabilité de la production efficacement.

3. Rotation multi arbre à 360° et alimentation forcée
a) Notre machine de production de blocs offre un appareil d'alimentation avec une rotation rapide. La matière première est mélangée uniformément pour assurer la densité et l'intensité de blocs.
b) Cette alimentation uniforme est adéquate pour des matières premières et des moules différents.

4. Système de Contrôle PLC Siemens Allemand, Ecran tactile et Composants électriques
a) Ce produit introduit un système de contrôle PLC Siemens qui dispose des caractéristiques d'adaptation élevée pour garder des performances stables et fiables.
b) L'écran tactile visuel facilite les opérations régulières.
c) Les composants électriques montés dans la machine de fabrication de blocs automatique QT12 sont importés de Siemens.

5. Traitement thermique sur les moules et les pièces principales de la machine.
a) Ce produit est conçu selon la structure d'une machine lourde qui adopte des moules résistants à l'abrasion.
b) La dureté du produit atteint HRC 52.
c) La dureté de la vie de la machine augmenté de 50%.

Ligne de production automatique avec un contrôle centrale pour la production
Cette ligne de production contient plusieurs procédures telles que l'augmentation et le dosage, le mélange automatique, le moulage automatique ou le profilage de bloc, l'empilage et le transfert avec chariot-élévateur. Il nécessite 8 travailleurs.


1. Silo
2. Convoyeur à vis
3. Malaxeur
4. Système de pesage d'agrégé
5. Système de pesage de matériaux couleur
6. Convoyeur à bande

7. Machine de production de bloc automatique
8. Appareil de mélange de parement
9. Broyeur
10. Système de contrôle central
11. Système de pesage d'eau et de ciment

Ligne de production simple pour la production de blocs
Le procédé incluant dosage, mélange automatique, moulage automatique ou production de bloc, empilage de matériaux et transfert sur chariot-élévateur. 12 ouvriers sont nécessaires.


1. Système de pesage d'agrégés
2. Mélangeur
3. Convoyeur à bande

4. Machine de production de blocs automatique
5. Système de contrôle
6. Broyeur


Modèles de blocs et de briques

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