Machine Automatique De Pulvérisation À Semelle
Caractéristiques
1.On importe un système de scansion laser 3D a haute précision capable de scanner les dimensions des semelles rapidement et précisément.
2.Le système de contrôle et le logiciel pour la pulvérisation de la colle a semelle brevetée par YUEMING peuvent créer automatiquement le chemin de pulvérisation selon les dimensions de la semelle et les spécifications de la colle, et tout ça sans une intervention manuelle ou programmation.
3.Le système de pulvérisation de la colle est caractérisé par des opérations simples. Des semelles de différentes mesures peuvent avoir la même série de spécifications.
4.Deux bras robotiques à cinq axes travaillent ensemble pour atteindre un rendement de traitement de 240 paires de semelles par heure.
5.On effectue une inspection UV, activation de la colle et des fonctions de durcissement pour assurer une haute qualité de pulvérisation.
6.Conception plus axée sur les individus : facile à opérer, buse anti-obstruction, facile élimination des résidus de colle dans le mécanisme de transmission.
7.Selon les besoins spécifiques des clients, divers services de customisation sont disponibles, comme pour le chargement et déchargement automatique du matériel, les fonctions de gestion de la production, l’interface pour le développement MES, etc.
Paramètres Techniques
Produit | Machine Automatique De Pulvérisation À Semelle |
Modèle | AMS-R5-FB |
Inspection du contour | Scan laser 3D |
Circulation de pulvérisation | < 10s/pair |
Vitesse du convoyeur | 0-500mm/s |
Pression atmosphérique | >0.4MPa |
Dimensions | L2560xH1630×W1500 |
Milieu de travail | 0-45℃ Humidité≤ 80%, Pas de condensation |
Puissance brute | ~3KW |
Alimentation | 220V/50Hz |
Poids | 1000Kg |
Traitement
1.Alimentation des semelles
Mettre les semelles dans l’encadrement d’entrée.
2.Collecte de données
Le contour de la semelle est contrôlé automatiquement par un système de scansion laser 3D qui collecte les données.
3.Transmission des données
Après la scansion ces données seront transférées au logiciel des semelles breveté par YUEMING.
4.Génération des spécifications
Le logiciel sans programmation génère automatiquement toutes les spécifications.
5.Pulvérisation des semelles
Deux bras robotiques à haute précision travaillent ensemble pour pulvériser la colle sur les côtés droits et gauches des semelles.
6.Procédé de finition
Selon vos besoins, on peut customiser le chargement et déchargement automatique du matériel.