Granulateur à lit fluidisé turboréacteur
Granulateur à lit fluidisé turboréacteur
Principe de fonctionnement du granulateur à lit fluidiséturboréacteur
Le granulateur à lit fluidiséturboréacteur présente une lame spéciale circulairefonctionnant comme distributeur d'air. La lame permet au flux d'air de passer àtravers les incisions de lame, formant ainsi un cycle de flux d’air à hautevitesse. Le cycle de flux d'air permet aux matériaux en poudre de tourner enmouvement turboréacteur.
Cependant, la machine de granulation a une buse pneumatique pour pulvérisationou le liquide de revêtement liant sur les poudres. De cettemanière, les matériaux en poudre sont transformés en granulés.
Applications du granulateur
Le granulateur à lit fluidisé turboréacteur est largement utilisé dans la granulation desubstances en poudre, d’enrobage entérique, de revêtement de film de contrôle àlibération douce, autres revêtements en poudre, de granulés, ou de matériel depellets. Certains granulateurs utilisent la lysine, la granulation et l'enrobage pour le phytase brut, l’enrobage entérique de kitasamycin, la granulationd’herbicide, la granulation extraite de fines herbes, revêtement de séparationd'acide citrique, et plus encore.
Caractéristiques du granulateur à lit fluidisé turboréacteur
1. Le granulateur à lit fluidiséturboréacteur a un distributeur d'air spécialisé pourfaire bouger régulièrement les matières, résoudre le canal d'écoulement etaussi les questions d’angle mort.
2. Les granulés produits par cet équipement de granulation sont poreuses et fermes.
3. Le granulateur estégalement idéal pour les matériaux à forte hygroscopicité et à mauvaiseliquidité.
Paramètres techniques du granulateur à lit fluidisé turboréacteur
| Articles | Spécifications | |||||||||||
| Nom | Unité | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| Capacité | Kg/lot | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| Puissance du ventilateur | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
| Consommation d'air comprimé | M3/min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
| Consommation de vapeur | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
| Taille de la machine principale | H1(mm) | 1950 | 2260 | 2400 | 2500 | 2500 | 3050 | 3050 | 3050 | 3450 | 3650 | 4000 |
| H2(mm) | 250 | 250 | 250 | 320 | 340 | 490 | 540 | 590 | 680 | 790 | 890 | |
| H3(mm) | 1750 | 2030 | 2100 | 2200 | 2200 | 2750 | 2750 | 2750 | 3150 | 3350 | 3700 | |
| φ1 | 400 | 550 | 550 | 650 | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| φ2 | 150 | 180 | 180 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 | |
| B1(mm) | 660 | 1050 | 1010 | 1110 | 1160 | 1460 | 1560 | 1660 | 1860 | 2030 | 2260 | |
| B2(mm) | 1200 | 1650 | 1560 | 1760 | 1830 | 2460 | 2660 | 2860 | 3260 | 3660 | 4060 | |
| B3(mm) | 880 | 950 | 1100 | 110
| ||||||||
