WMS-100-FIO Capteur 5-en-1 de Surveillance du Procédé de Soudage Laser

WMS-100-FIO Capteur 5-en-1 de Surveillance du Procédé de Soudage Laser
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Composants du Système de Soudage Laser

Surveillance en temps réel du procédé de soudage laser.

Le WMS 100 FIO, capteur 5-en-1 de surveillance du procédé de soudage laser, est un capteur spécialisé conçu pour détecter les défauts potentiels lors du soudage laser. Il assure une surveillance efficace de la qualité de soudure en observant passivement les signaux de rayonnement spectral et en émettant activement une lumière laser pour mesurer les perturbations du bain de fusion, les variations de longueur focale et d’autres paramètres critiques. Avec une fréquence d’échantillonnage élevée de 100 MHz et une précision de 16 bits, le WMS 100 FIO est compatible avec les lasers rouge, vert et bleu, permettant une détection en temps réel des défauts de soudage tels que fusions incomplètes, projections, porosités, inclusions, brûlures et cavités d’amorçage.

Paramètres
Signaux de surveillance
Capture passive Rayonnement plasma, réflexion laser, rayonnement infrarouge du bain de fusion
Mesure active Perturbation du bain de fusion, profondeur du keyhole
Signaux
Fréquence d’échantillonnage Max. 100 MHz
Précision d’échantillonnage 16 bits
Paramètres de test
Types de défauts Mouillage imparfait, projections, pores gazeux, inclusions de laitier, brûlures et cavités d’amorçage
Stabilité du soudage Profondeur du keyhole, caractéristiques temps-fréquence des ultrasons d’oscillation du keyhole
Compatibilité
Lasers multibandes Laser bleu, laser vert et laser proche infrarouge (NIR)
Différents types de têtes de soudage Scanners galvanométriques, têtes de soudage autogènes
Caractéristiques
  • Détection multisignal complète
    Un seul système détecte simultanément cinq signaux — rayonnement plasma, réflexion laser, rayonnement infrarouge du bain de fusion, perturbation du bain de fusion et profondeur du keyhole — assurant une surveillance en temps réel de la profondeur de soudure et des défauts.
  • Surveillance de haute précision exceptionnelle
    Avec une fréquence d’échantillonnage pouvant atteindre 100 MHz et une précision de 16 bits, le capteur détecte les défauts à l’échelle du micron.
  • Large compatibilité
    Compatible avec les lasers bleu, vert et infrarouge (NIR), il prend en charge les scanners galvanométriques et les têtes de soudage autogènes.
Applications

Le système est conçu pour offrir un contrôle précis et une assurance qualité renforcée dans des procédés exigeants :

  • Surveillance en ligne et optimisation en boucle fermée pour le soudage laser à pénétration profonde de métaux épais.
  • Contrôle et assurance qualité pour le soudage laser des alliages d’aluminium et d’aluminium moulé sous pression.
  • Inspection qualité en temps réel pour le soudage à grande vitesse des languettes et connecteurs de batteries destinées à l’énergie nouvelle et au stockage d’énergie.
  • Surveillance de la qualité en ligne et optimisation en boucle fermée pour les systèmes de fabrication additive laser.
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