Tour de surveillance
Tour en acier autoportante destinée à la vidéosurveillance en temps réel, disponible en hauteurs de 5 à 40 mètres.
La tour de surveillance est conçue pour supporter caméras, capteurs, systèmes d’éclairage et équipements de communication. Fabriquée en acier angulaire ou en acier tubulaire, elle bénéficie d’une galvanisation à chaud assurant une protection anticorrosion durable. La structure est conçue pour résister à des vitesses de vent supérieures à 37,9 m/s (équivalent au niveau 12 de l’échelle de Beaufort) et peut atteindre une durée de service allant jusqu’à 30 ans. Les principaux éléments comprennent le fût de la tour, la plateforme de travail, l’échelle d’accès et les dispositifs d’éclairage.
Les tours de surveillance sont utilisées pour la prévention des incendies en forêt et en zone herbacée, la surveillance environnementale en toutes saisons, la sécurité frontalière, la surveillance routière, la gestion de parcs industriels, l’observation météorologique et le contrôle de zones touristiques. Certaines configurations intègrent également des fonctions de communication et peuvent supporter des antennes afin d’étendre la couverture réseau.
- Normes de conception ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- Hauteur 5–40 m, selon les conditions de conception
- Vitesse de vent de calcul 0–300 km/h, ajustée selon les conditions régionales
- Traitement de surface Galvanisation à chaud ; Revêtement peinture
| Produit | Tour de surveillance |
| Type de tour | Tour autoportante |
| Normes de conception | ANSI/TIA-222-G/H/F ; EN 1991-1-4 ; EN 1993-3-1 |
| Certification qualité | ISO 9001:2015 ; COC ; Rapport d’inspection tierce partie (SGS, BV) |
| Boulons & écrous | Classe 8.8 / 6.8 / 4.8 ; ASTM A325 ; DIN 7990, DIN 931, DIN 933 ; ISO 4032, ISO 4034 |
| Matériau principal | Acier angulaire ou acier tubulaire |
| Hauteur | 5–40 m, selon les exigences du projet |
| Vitesse de vent de calcul | 0–300 km/h, ajustée aux conditions régionales |
| Traitement de surface | Galvanisation à chaud ; Peinture |
| Norme de galvanisation | ASTM A123 ; ISO 1461 |
| Durée de vie estimée | Plus de 20 ans |
| Options de couleur | Finition galvanisée (argent) ou peinture système RAL, personnalisable |
| Norme de certification | ||
| Normes de conception | TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Vitesse de vent en rafale sur 3 secondes Normes nord-américaines (EIA, UBC, CSA) Normes européennes (Eurocode) | |
| Acier de structure | ||
| Nuances | Acier doux | Acier à haute résistance |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Vitesse de vent de calcul | Jusqu’à 300 km/h | |
| Déflexion admissible | 0,5–1,0° à la vitesse opérationnelle | |
| Résistance à la traction (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Limite d’élasticité (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Allongement (%) | 20 | 24 |
| Résilience (KV) (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Boulons & écrous | ||
| Classe | Classe 4.8,6.8,8.8 | |
| Normes des propriétés mécaniques | ||
| Boulons | ISO 898-1 | |
| Écrous | ISO 898-2 | |
| Rondelles | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normes dimensionnelles | ||
| Boulons (dimensions) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Écrous (dimensions) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Rondelles (dimensions) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soudage | ||
| Méthode | Soudage à l’arc sous protection CO₂ & soudage à l’arc submergé (SAW) | |
| Norme | AWS D1.1 | |
| Galvanisation | ||
| Norme de galvanisation des sections en acier | ISO 1461 or ASTM A123/A123M | |
| Norme de galvanisation des boulons & écrous | ISO 1461 or ASTM A153/A153M | |
Composants principaux
- Boulons d’ancrage
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
Large couverture de surveillance
Grâce à sa structure en hauteur, la tour de surveillance offre un large angle de vision et réduit les angles morts sur de vastes zones.
Fonctionnement continu et stable
Contrairement aux équipements de surveillance mobiles, la tour de surveillance assure un fonctionnement ininterrompu et une surveillance en toutes conditions climatiques, garantissant des performances constantes et fiables.
Coûts de maintenance réduits à long terme
Comparée aux drones utilisés fréquemment, la tour de surveillance nécessite moins d’entretien courant. Les coûts d’exploitation à long terme restent ainsi maîtrisés et plus faciles à prévoir.
Intégration de systèmes intelligents
La tour de surveillance peut intégrer des systèmes d’analyse intelligents capables de détecter des activités anormales, de suivre les flux et d’optimiser l’allocation des ressources.
Découpe laser
La découpe laser est utilisée pour façonner les composants en acier grâce à un faisceau concentré et à l’évacuation assistée des matériaux. Ce procédé garantit une vitesse de coupe élevée et une excellente précision dimensionnelle (jusqu’à ±0,05 mm), tout en limitant l’impact thermique. Cette approche réduit les risques de déformation et assure des arêtes propres et nettes.
Poinçonnage et cisaillage CNC
Les profilés en acier angulaire sont usinés sur des lignes de poinçonnage et de cisaillage à commande CNC. L’alimentation, le positionnement, le poinçonnage et la coupe sont entièrement intégrés, assurant une production fluide et efficace. La précision du contrôle CNC garantit une qualité constante, y compris pour les composants présentant des géométries complexes.
Galvanisation à chaud et protection de surface
Les pylônes bénéficient d’une galvanisation à chaud comme traitement principal anticorrosion, complétée par un revêtement de protection supplémentaire. La couche de zinc protège efficacement l’acier contre la corrosion et les agressions extérieures, tandis que le revêtement améliore la protection de surface et la durabilité globale. Ce traitement combiné permet aux pylônes de maintenir des performances fiables pendant plus de 20 ans, y compris dans des environnements exigeants tels que les zones côtières, les régions montagneuses et les conditions climatiques extrêmes.