Machine de fabrication des gobelets en carton, DESPU-C160
Production à grande vitesse des gobelets en carton pour boissons chaudes / froides de 5 à 16 oz, 120-160 gobelets/min
Grâce à des années d'amélioration, DESPU-C160 est devenue la machine de fabrication de gobelets en papier classique de DESPU, qui est principalement utilisée pour produire une série de gobelets en papier de haute qualité. Ceci est l'opinion d'un professeur sur la façon dont une unité de contrôle devrait fonctionner. L'unité doit avoir un système électronique parfait et un système de contrôle automatique, afin qu'elle puisse réagir rapidement et fournir d'excellentes performances de sécurité. De plus, l'unité doit pouvoir rester stable, afin que les utilisateurs puissent avoir confiance en ses performances. Il peut produire 160 tasses de papier chaud ou froid par minute.
- Le rendement dans chaque quart de travail (8 heures) atteint 67 000 gobelets, et la production mensuelle (en 3 équipes) arrive à 4,50 millions gobelets.
- Le taux admissible est supérieur à 99 % dans la production normale.
- Les machines peuvent être traitées simultanément par un seul opérateur.
- Garantie de 5 ans pour les pièces motrices ,1 an pour les pièces électroniques et les pièces d’usure.
- Inspection et entretien faciles pour les pièces sur la table de farication.
- Toutes les pièces sous la table de fabrication doivent être lubrifiées tous les quatre à six mois avec de l’huile spécifiée.
DESPU-C160 La machine de fabrication de gobelets en carton possède une table de travail, qui sépare bien la partie motrice et les moules, permettant un nettoyage et un entretien faciles. Le système de pulvérisation automatique de lubrifiant, la structure d’entraînement verticale de l’arbre, le mécanisme d’indexation cylindrique CAM et le système d’entraînement des engrenages contribuent tous à assurer la stabilité et la qualité de cette machine. En outre, DESPU-C160 adopte également un automate, un système de suivi photoélectrique et un système d’alimentation servo pour contrôler les pièces électroniques.
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Mécanisme de la motrice
Le mécanisme CAM d’indexation cylindrique optimisent la structure intérieure et aident à assurer une grande précision de conduite et une excellente synchronisation. De cette façon, le travail des différentes pièces peut être bien coordonné, évitant ainsi la perturbation des différentes pièces de travail et éliminant la jonglerie de la chaîne et l’instabilité de conduite. -
Structure du châssis
La machine est conçue avec une structure de châssis, avec des nervures soudées sur ses côtés. La lubrification par stérilisation est adoptée pour réduire l’usure et améliorer efficacement l’effet de refroidissement, assurant ainsi le fonctionnement rapide de cette machine. Une garantie de 5 ans pour l’ensemble de la machine est fournie (sauf pièces d’usure). -
Double Curling
Le premier durcissement adopte des bagues de moulage et d’expansion par rotation pour une résistance élevée au formage du papier; Le deuxième curling adopte un anneau chauffant pour un meilleur formage, un effet de curling parfait et une taille de bonnet uniforme. -
Système d’inspection d’images
1. Du haut, les taches et les insectes à l’intérieur des gobelets ou des bols, ainsi que les usure et les rides sur le dessus du gobelet/ bol peuvent être facilement détectés.
2. Du fond, les taches, les insectes, la déformation dans les zones de moletage et le fond du gobelet ou du bol, ainsi que le jaunissement et d’autres problèmes peuvent être facilement détectés. -
Stabilité
La structure de la motrice à axe longitudinal et le mécanisme CAM d’indexation cylindrique optimisent la structure intérieure et aident à assurer une grande précision de conduite et une excellente synchronisation. De cette façon, le travail des différentes pièces peut être bien coordonné, évitant ainsi la perturbation des différentes pièces de travail et éliminant la jonglerie de la chaîne et l’instabilité de conduite. -
La conception de la structure de la boîte et le système de lubrification par pulvérisation d’huile réduisent l’usure et améliorent efficacement l’effet de refroidissement, assurant ainsi le fonctionnement rapide de cette machine. En raison de la structure du châssis et du fond et du haut isolés, l’huile ne doit être changée que 2 fois par an (une fois tous les 6 mois). Il permet un entretien facile et un faible coût d’huile. En raison de la structure non fermée des autres machines, la poussière et les déchets de papier peuvent tomber au fond. Par conséquent, le même effet de lubrification ne peut être obtenu pour d’autres entreprises que lorsque l’huile est changée une fois par mois.
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Les pièces électriques France Schneider et Rexroth . Système de contrôle PLC et écran tactile avec capteurs. Alimentation papier avec servo pour réduire les déchets. Toute panne se produit, il s’arrêtera automatiquement et s’affichera à l’écran pour une vérification facile. Avec la came électronique, la position de la tige d’aspiration en papier peut être ajustée à l’écran. Par rapport au système de contrôle manuel de la température d’autres usines avec bouton de rotation, le système de contrôle de la température PID, qui peut être réglé à l’écran, ne conduit à aucune erreur.
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Le processus d’aspiration du papier adopte une aspiration du papier à trois degrés un mécanisme rotatif à grande vitesse une alimentation en papier servo de quatre minutes, permettant une vitesse de conception théorique de 200-238 pièces / min. De cette façon, le système d’aspiration et du retrait du papier est plus stable que la machine verticale 138S. En outre, le taux de défaillance causé par une mauvaise aspiration du papier est considérablement réduit.
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Trois structures de cachetage latérales : en fonction de l’épaisseur du papier, trois techniques de cachetage latérale sont facultatives. Après avoir fixé le corps de la tasse sur le moule du boîtier, le curling sur le dessus de la coupe et le formage à chaud seront adoptés pour un effet de curling lisse et mince, ainsi qu’un meilleur effet de formage.
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Elle conclura tous les rapports de données de travail à l’écran dans un certain temps (quotidien / mensuel / annuel).
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Double Curling
Le premier durcissement adopte des bagues de moulage et d’expansion par rotation pour une résistance élevée au formage du papier; Le deuxième curling adopte un anneau chauffant pour un meilleur formage, un effet de curling parfait et une taille de bonnet uniforme. -
Matériaux de haute qualité - Découpeuse de papier à fond étirant, acier moulé Cr12Mov. Aluminium aviation pour moules à tasse. Par conséquent, tous les matériaux sont de haute dureté et anti-friction.
- Cadres de plusieurs modèles. Sélection et utilisation faciles avec des instructions claires.
- Réglage facile des paramètres. La sauvegarde des données, la récupération et le réglage d’usine peuvent être réalisés. Le réglage manuel est également disponible.
- L’origine et la direction du programme peuvent être définies automatiquement. Aucune défaillance ne sera manquée du système d’auto-inspection. Lors de l’installation du matériel de l’encodeur, il vous suffit de définir les données logicielles plutôt que de considérer la position d’installation du matériel.
- Arrêtez-vous automatiquement à un certain endroit et abaissez-vous rapidement en un tour. Après le réglage, la distance de marche inertielle de la machine sera automatiquement mesurée, au moins un pas de plus que la position atteinte après le ralentissement.
- Le signal dans les zones clés peut être automatiquement compté et reconnu. En cas de défaillance du processus de formage, le système suivra automatiquement les signaux en fonction des capteurs et arrêtera le moule entre deux appareils de chauffage.
- Le gobelet sera automatiquement récupérée en cas de défaillance. Un arrêt inattendu peut entraîner l’extinction de l’appareil de chauffage et l’adhésif non ferme, de sorte que l’appareil de chauffage et le cadre seront automatiquement retirés.
- Contrôle intelligent de la température pour système de chauffage. Le système de contrôle de température PLC et PID est appliqué. La température cible sera automatiquement réglée lorsque les utilisateurs entreront le fabricant, le poids, le PE simple ou double couché de papiers. En outre, lorsque la température ciblée a changé, l’efficacité de la production aura également changé. Les utilisateurs peuvent également personnaliser la courbe de température ciblée.
- Système d’inspection de l’apparence. La forme de la tasse et les défauts à l’intérieur et à l’extérieur de la tasse peuvent être automatiquement reconnus et supprimés. Avec une méthode arithmétique unique, cette machine peut localiser les taches gris clair facilement et correctement. Les paramètres peuvent être définis et modifiés facilement. Un rapport dans la surveillance interne peut également être généré.
- Système de surveillance du matériel. Entrée PLC, relais, contacteurs, PLC et écran tactile, API et ordinateur. PLC peut surveiller en temps opportun les lignes étendues. En cas de défaillance, l’alarme retentit et la cause de la défaillance, des informations détaillées sur le logiciel ou le matériel défectueux seront rappelées. De cette façon, les défauts peuvent être facilement supprimés.
- Un surclassement longue distance est disponible. Lorsque l’Ethernet haut débit est utilisé pour connecter l’API et l’écran tactile, l’adresse IP de l’API et de l’écran tactile peut être révisée. En outre, la mise à niveau à longue distance peut être réalisée avec NAT ou d’autres fournisseurs Internet.
Modèle | DESPU-C160 |
Rendement | 120-160 pcs/min |
Dimension(oz) | 5-16oz |
Usage | café, thé,boissons chaudes |
Forme du gobelet | |
Type du papier | PE simple face / PE double face / PLA |
Épaisseur du papier | 0.295-0.445mm |
Taille du gobelet | (D1)ф60-95mm (H)50-135mm (D2)ф40-75mm (h)5-12mm |
Puissance | 3-phases 380V,26KW |
Air comprimé | 0.6-0.8MPa,0.5m³/min |
Inspection | ○ |
Chauffage par le bas | Assemblage● |
Transport de papier étendu | ○ |
Panneau de configuration | 10.2 pouces |
Poids | 3400 kg |
Taille de la boîte d’emballage | Type normal: 100 x 1600 x 2100mm (étagère de comptage de gobelets: 1230 x 610 x 1900mm) Type d’inspection: 3100 x 1600 x 2250mm (étagère de comptage de gobelets: 1230 x 610 x 1900mm) |
Remarque : Configuration facultative ○ Configuration standard ●
- Aspiration du papier
- Chauffage latéral
- Pliage/Scellage
- Alimentation de fond
- Chauffage par le bas 1
- Chauffage par le bas 2
- Curling par le bas
- Moletage par le bas
- Trempage d’huile
- Trempage d’huile 1
- Trempage d’huile 2
- Déchargement de gobelets
Schéma de combinaison A
4 ensembles C160 avec détecteur et table d’alimentation du papier
1 ensemble automatique 1 ensemble machine d’emballage
Schéma de combinaison B
5 ensembles C160 avec détecteur et table d’alimentation du papier
1 ensemble automatique 1 ensemble table de collecte de gobelets
Schéma de combinaison B
4 ensembles C160 avec détecteur et table d’alimentation du papier 4 ensembles W100 avec table d’alimentation du papier
1 ensemble automatique 1 ensemble machine d’emballage