Séchoir continu à tambour
Le sécheur à tambour est une sorte d’équipement de séchage continu rotatif avec conducteur de chauffage interne. Des couches de films de matières sont fixées au réservoir. La chaleur est transférée à la paroi interne du cylindre à travers des tuyaux, puis à la paroi externe et au film de matériau, ce qui permet d’évaporer l'humidité de manière à sécher les matériaux. Les produits séchés sont ensuite raclés par la lame montée sur la surface du cylindre. Ils vont par la suite tomber sur le convoyeur en spirale, et seront acheminés, collectés et emballés.
Applications
Le sécheur à tambour est adapté au séchage des matières premières liquides ou liquides épaisses dans l'industrie chimique, des colorants, des produits pharmaceutiques, des produits alimentaires, métallurgiques et ainsi de suite.
| Spécifications | Taille de diamètre de cylindre x longueur mm | Zone de chauffage efficace m2 | Capacité de séchage kg·h2o/m2·h | Consommation de vapeur kg/h | Puissance du moteur kw | Taille L×W×H mm | Poids kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Caractéristiques
1. Haute efficacité thermique. Le principe de transfert de chaleur du sécheur à tambour rotatif est la conduction de chaleur. Le sens de la conduction reste identique tout au long du fonctionnement. A l’exception de la perte de chaleur du couvercle d'extrémité et de la perte de rayonnement, toute la chaleur peut être utilisée pour l'évaporation des matières humides. L'efficacité peut atteindre les 70-80%.
2. Grande élasticité de fonctionnement et large application. Vous pouvez régler certains facteurs de séchage, à savoir la concentration du liquide, l’épaisseur de film de la matière, la température du milieu de chauffage, la vitesse du tambour. Comme ces facteurs n’ont pas d’interrelations les uns les autres, ils apportent un grand confort à l'opération de séchage et permet l’utilisation divers matériaux pour répondre aux différentes exigences de production.
3. Courte période de séchage. La période de séchage de matériaux est normalement de 10 à 300 secondes. Ce produit est adapté aux matériaux sensibles à la chaleur. Il peut également être exploité à pression réduite sous vide.
4. Vitesse de séchage rapide. Le film de matériaux sur la paroi du cylindre est très mince. L'épaisseur est de 0,3 à 1,5 mm. Les sens de la chaleur et de la transmission de masse sont identiques. La force d'évaporation à la surface du film est de 20-70 kg.H2O/m2.h.
