Les matériaux humides sont introduits en continu à la couche supérieure de séchage. Ils seront tournés et agités en permanence par des palettes à bras rotatifs. Le matériau traverse la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériel sera déplacé à son bord extérieur et déposé vers le bord extérieur en dessous de la grande plaque de séchage. Il sera alors déplacé vers l'intérieur et déposé au centre de la petite plaque de séchage de la couche suivante. Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de sorte que les matériaux puissent passer à la sécheuse de façon continue. Le milieu de chauffage, qui peut être de la vapeur saturée, de l’eau chaude ou de l'huile thermique sera mené dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre de la sécheuse. Le produit séché passera de la dernière couche à la couche inférieure, et sera déplacé par les palettes à l'orifice d'évacuation. L'humidité s’échappe des matériaux et sera supprimée à partir du port de décharge humide sur le capot supérieur, ou aspiré par la pompe à vide sur le capot supérieur du sécheur à plateaux sous vide. Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement. La capacité de séchage peut être augmentée si le sécheur est équipé de dispositifs supplémentaires tels que le chauffeur à ailettes, le condenseur pour la récupération des solvants, le sac filtre à poussière, le mécanisme de mélange et de retour pour matériaux secs, le ventilateur d'aspiration, etc. Le solvant dans ces matériaux pâteux sensibles à la chaleur peut être facilement récupéré. La décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.

Matériaux à sécher
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
1. Produits chimiques organiques
2. Produits chimiques minéraux
3. Produits pharmaceutiques et alimentaires
4. Alimentation et engrais

Introduction du produit:
Le sécheur à plateaux série PLG est une sorte d’équipement de séchage continu et conducteur de haute efficacité. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent des avantages de haute efficacité thermique, de faible consommation d'énergie, d’économie d’espace, de configuration simple, d’exploitation et contrôle faciles, d'exploitation efficace, etc. Le sécheur à plateaux pneumatique est utilisé dans le processus de séchage des industries chimiques, pharmaceutiques, agricoles, des denrées alimentaires, de fourrage, des processus agricoles et sous-produits, etc. Notre produit se divise en trois grandes catégories, à savoir pression normale, mode fermé et style sous vide. Il est doté de quatre spécifications telles que 1200, 1500, 2200 et 2 500, et trois sortes de structures, la A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B, rajouter de l’acier inoxydable pour les conduites de vapeur, arbres principaux et supports, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur). Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous possédons maintenant des centaines de modèles et divers types de dispositifs auxiliaires pour répondre aux besoins de divers produits.

Caractéristiques:
(1) Contrôle facile, large application
1. Régler l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras des palettes, le style de tailles des palettes pour obtenir des meilleurs processus de séchage.
2. Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée individuellement dans un milieu chaud ou froid pour chauffer ou refroidir le matériau et rendre le contrôle de température plus facile et plus précis.
3. Le temps d'arrêt des matières peut être ajusté avec précision.
4. Direction d'écoulement unique sans retour, séchage uniforme, qualité stable, pas de mélange supplémentaire.

(2) Exploitation simple et facile
1. Le démarrage et l’arrêt de la sécheuse sont assez simples.
2. Après l’arrêt de l'alimentation, les matières peuvent être facilement évacuées hors du sécheur à l’aide de palettes.
3. La grande fenêtre de visualisation vous permet de pouvoir observer facilement et effectuer un nettoyage soigneux de l’intérieur du sécheur

(3) Faible consommation d'énergie
1. Le système de convoyage de matériaux nécessite une couche mince de matériaux, une faible vitesse de l'arbre principal, une faible puissance.
2. Le séchage se fait par conduction de chaleur. Notre produit se caractérise par une haute efficacité de chauffage et une faible consommation d'énergie.

(4) Excellent environnement de fonctionnement. Le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond aux exigences d'échappement.
1. Type de pression normale: Faible vitesse d'écoulement de l'air à l'intérieur du sécheur à plateaux horizontal. L'humidité étant élevé dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière ne peut pas flotter vers l'équipement, il n'y a donc presque pas de poussière dans les effluents gazeux déchargés de l'orifice.
2. Type fermé: Equipé d'un dispositif de récupération de solvant qui récupère facilement le solvant organique des gaz humides. Le dispositif de récupération de solvant offre une structure simple et un taux de récupération élevé. L'azote peut être utilisé comme gaz humide en circulation fermée pour la combustion, l’explosion, l'oxydation, et les matières toxiques pour une opération sécuritaire. Il est particulièrement adapté pour le séchage des matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
3. Type sous vide: Si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il est particulièrement approprié pour le séchage de matières sensibles à la chaleur.

(5) Facilité d'installation et petite zone d'occupation.
1. Comme nous livrons le sécheur dans son ensemble, il est très facile à installer et à fixer sur site juste par levage.
2. Les palettes de séchage sont disposées par couches et installées à la verticale. Elles n’occupent qu’un petit espace même si la superficie de séchage est grande.

1.Plaque de séchage
(1). Pression de conception: 0,4MPa en général, et 1,6 Mpa maximum.
(2) .Pression de travail: Inférieure à 0,4Mpa, et 1,6 Mpa maximum.
(3) Milieu de chauffage: Vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température de séchage est de 100 ℃, on utilise de l'eau chaude pour le chauffage; De 100 ℃ ~ 150 ℃, on utilise la vapeur d'eau ≤0.4Mpa ou vapeur de gaz, et de 150 ℃ ~ 320 ℃, ce sera l'huile; lorsque température > 320 ℃ il sera chauffé par électricité, huile de sel fondu.

2. Système de transmission de matériau
(1). Poupée fixe: 1 ~ 10 rpm, électromagnétisme de la synchronisation de capteur.
(2). Bras des palettes: 2 à 8 bras fixés sur la poupée fixe sur toutes les couches.
(3). Lame des palettes: Lame de la palette flotte avec la surface de la plaque pour garder le contact. Différents types de lames.
(4). Rouleau: Concerne les produits faciles à s’agglomérer, ou ayant des exigences de broyage et de transfert de chaleur. Le processus de séchage peut être renforcé en plaçant les rouleaux à l'endroit approprié.

3. Coque
Il existe trois types de coques en option: pression normale, étanche et sous vide
(1). Pression normale: N/A
(2). Scellé: Coque cylindrique, pouvant supporter une pression intérieure de 5 kPa. Les principaux conduits de l'entrée et la sortie du milieu de chauffage pourraient être à l'intérieur ou à l'extérieur de la coque.
(3). Sous vide: Coque cylindrique, pouvant supporter une pression intérieure de 0,1 MPa. Les principaux conduits de l'entrée et la sortie sont à l'intérieur de la coque.

4. Chauffe air:
Application de grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité de séchage.