Thermorégulateur Central de Moule CTM
- Surface au sol réduite de 30 ㎡ à 10 ㎡
- Consommation énergétique totale réduite de 1680 kW avec les solutions traditionnelles à 360 kW
- Le CTM divise la température en trois zones : zone basse 5–35 ℃, zone moyenne 50–120 ℃, zone haute 120–160 ℃, permettant un contrôle thermique précis
- Pression de sortie supérieure à 1 MPa, nettement plus élevée que celle des machines à eau classiques (0,3–0,5 MPa)
- Nombre de canalisations personnalisable selon les besoins
Moulage sous pression de grandes pièces de structure intégrées dans l’industrie des composants automobiles.
| Modèle | ||
| Circuits de circulation | 10 | 20 |
| Puissance de la pompe de circulation | 4 kW | 5,5 kW |
| Consommation électrique maximale | 84 kW | 84 kW |
| Plage de réglage de la température | 50–150 °C | 50–150 °C |
| Alimentation électrique | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz |
| Fluide caloporteur | Eau | Eau |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement indirect | Refroidissement indirect |
| Fonctions de sécurité & alarmes | Inversion de pompe / Manque de phase / Manque d'eau / Surcharge / Sous-tension / Temps dépassé | Inversion de pompe / Manque de phase / Manque d'eau / Surcharge / Sous-tension / Temps dépassé |
| Tuyauterie d'eau de refroidissement | 1 pouce | 1 pouce |
| Tuyauterie d'eau de circulation | 1 pouce | 1 pouce |
| Dimensions de la machine | 1200 × 650 × 1300 mm | 1200 × 650 × 1300 mm |
- Intégration Élevée et Gain d’Espace
Un seul CTM peut remplacer plus de dix machines traditionnelles de régulation d’eau.Par exemple, dans un îlot de moulage sous pression ultra-large Haitian Metal 8800T, la solution traditionnelle nécessitait 30 machines de régulation d’eau, tandis que la solution CTM n’en nécessite que 3.La surface au sol est réduite de 30 ㎡ à 10 ㎡, avec la capacité d’intégrer plus de 100 circuits de thermorégulation et trois zones de température.
- Économies d’Énergie et Réduction de la Consommation
Économies de plus de 30 % sur le coût des équipements et plus de 70 % sur la puissance installée.Par exemple, dans l’îlot ultra-large Haitian Metal 8800T, la consommation totale d’énergie est passée de 1680 kW (solution traditionnelle) à 360 kW avec le CTM.
- Contrôle Précis de la Température
Avec une structure séparée, l’armoire de contrôle peut être placée directement à côté du moule pour assurer une alimentation en eau intermittente avec une réponse rapide.Le CTM divise la température en trois zones :zone basse : 5–35 ℃zone moyenne : 50–120 ℃zone haute : 120–160 ℃Grâce à la collecte des données de température du moule et au contrôle centralisé, un contrôle de température précis est obtenu.
- Pression Élevée et Chauffage/Refroidissement Rapides
Pression de sortie supérieure à 1 MPa, bien plus élevée que celle des machines traditionnelles à eau (0,3–0,5 MPa).L’efficacité de transmission est plus élevée, le taux de transfert thermique est presque doublé, et la vitesse de chauffage est plus rapide.L’efficacité de chauffage/refroidissement est deux fois supérieure à celle des machines traditionnelles.
- Commande Intelligente et Contrôle en Boucle Fermée
Peut être relié au Système MISS (détection infrarouge de température du moule) et au Système centralisé TCUI.Grâce à un algorithme propriétaire de contrôle en boucle fermée, il stabilise automatiquement la température du moule et réalise un contrôle entièrement automatique en boucle fermée, menant le développement de l’équilibre thermique intelligent des moules.
- Sécurisé, Fiable et Facile à Maintenir
Équipé de mesures complètes de protection, telles que :alarmes de manque d’eau,dispositifs de décharge de pression,protection des pompes et tubes chauffants.Les fonctions d’affichage des défauts facilitent l’identification des problèmes sans nécessiter de personnel de maintenance spécialisé.
Le Thermorégulateur central de moule CTM est une station centrale de contrôle de circuits d’eau haute température. Il remplace des dizaines de machines individuelles de régulation d’eau grâce à une thermorégulation centralisée, en divisant la température en trois grandes zones :zone basse : 5–35 ℃zone moyenne : 60–120 ℃ (ou 50–120 ℃)zone haute : 150–180 ℃ (ou 120–160 ℃)Le système de contrôle est intégré dans un grand système centralisé de régulation de température de l’eau.
Le CTM adopte une structure en modules séparés, avec l’armoire de contrôle placée directement à côté du moule. Il peut réaliser une alimentation en eau intermittente avec réponse rapide, tandis que la gestion centralisée réduit le nombre de canalisations, facilitant l’isolation et minimisant les pertes de chaleur. La pression de sortie est supérieure à 1 MPa, offrant une efficacité de transmission plus élevée et un taux de transfert thermique presque doublé par rapport aux machines traditionnelles.L’efficacité de chauffage et de refroidissement est également deux fois supérieure à celle des machines classiques.De plus, le CTM peut être connecté au Système MISS (détection infrarouge de la température du moule) et au Système centralisé TCUI, afin de réaliser un contrôle entièrement automatique en boucle fermée et de maintenir une température de moule stable.