Permalloy / Alliage magnétique nickel-fer
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Matériau magnétique doux
Renforcer la puissance de l'innovation : Présentation du superalliage de NGYC - L'alliage fer-nickel ultime
Notre superalliage révolutionnaire, un alliage fer-nickel magnétique doux, repousse les limites des normes industrielles grâce à ses caractéristiques remarquables et à sa polyvalence. Conçu avec grande précision, le permalloy possède une teneur en nickel adaptable allant de 30 % à 90 %, ce qui en fait la solution parfaite pour de nombreuses applications dans différents secteurs d'activité. Il est couramment appliqué dans les domaines de la communication électronique, des mesures de précision, des dispositifs de rectification, des composants de blindage magnétique, des relais, des transformateurs, des inductances et des embrayages électromagnétiques.
- Perméabilité magnétique accrue, pertes réduites et faible magnétostriction. Les composants réalisés en superalliage se caractérisent par une excellente résistance à la saturation, une inductance élevée, une stabilité exceptionnelle et une taille compacte, ce qui garantit le rendement énergétique.
- Ce matériau bénéficie d’une processabilité supérieure avec une excellente qualité de surface et des caractéristiques de soudage hors du commun. Cependant, il faut souligner que les performances magnétiques du superalliage, en ce qui concerne notamment sa perméabilité, sont sensibles aux contraintes mécaniques. Après le recuit, il faut veiller à ne pas provoquer de collisions ou de flexions, afin de réduire au minimum les contraintes d'installation excessives.
- Doté d'une teneur en nickel plus importante, le permalloy présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements généraux. Ce superalliage à forte teneur en nickel ne requiert souvent pas de traitement antirouille spécial, tel qu'un revêtement.
- Le superalliage se décline en diverses qualités classées en fonction de leur composition : 35 % à 40 % d'alliage NiFe, 45 % à 50 % d'alliage NiFe, 50 % à 65 % d'alliage NiFe et 70 % à 81 % d'alliage NiFe. Les paramètres de traitement de chaque classe permettent une adaptation du niveau de la boucle d'hystérésis magnétique de la matière première, ce qui apporte à l'utilisateur la souplesse requise pour répondre à des exigences particulières.
Classe | Traitement du matériau | Gamme d'épaisseur ou de diamètre mm | Force coercitive Hc (Oe) | Perméabilité initiale µi | Perméabilité maximale µm | Densité du flux magnétique à saturation Bs (Gs) |
1J50 | Cold rolling Hot rolling Forging | 0.1-100mm | ≦0.10 | ≥4800 | ≥48000 | ≥15000 |
1J79 | ≦0.02 | ≥32000 | ≥187000 | ≥7300 | ||
1J85 | ≦0.015 | ≥64000 | ≥175000 | ≥7000 | ||
1JL0 | @77K | |||||
≦0.02 | ≥20000 | ≥95000 | ≥8000 |
Remarques :
- Le type, l'épaisseur, le diamètre et d'autres caractéristiques des matières premières sont personnalisables selon vos exigences.
- Les performances magnétiques du superalliage et le procédé de recuit sont fortement corrélés. Les caractéristiques magnétiques du produit sont donc adaptables en fonction des exigences de l'utilisateur.
- La densité, le point de Curie, le coefficient de magnétostriction à saturation, la résistivité, la dureté, la résistance et d'autres propriétés physiques du superalliage sont propres à chaque qualité et peuvent être obtenus en fonction des besoins du client.
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