Refroidisseur à contre-courant
Il est aussi appelé le refroidisseur statique ou rotatif. Le refroidisseur à contre-courant est une pièce importante de l’équipement, et surtout dans le processus de production des pellets. Il est connu pour sa large utilisation dans le refroidissement des pellets. Il exerce deux fonctions primordiales. Il refroidit rapidement la température élevée des pellets oxydés après leur sortie du four rotative, ce qui baisse leur température pour une manutention plus aisée et un traitement ultérieur. En plus, il joue un rôle important dans l’équilibre thermique de l’ensemble du système de traitement en récupérant la chaleur auprès de pellets chauds pour le préchauffage, ce qui réduit la consommation du carburant de tout le système.
Construit avec précision, le refroidisseur à contre-courant comprend plusieurs composants clés : un mécanisme de commande, les pièces rotatives, les rouleaux de soutien, les rouleaux de retenue latéraux, les rampes de pression, le cadre et le couvercle. Son design comprend un système à double entrainement pour garantir le fonctionnement synchronisé dans tout l’équipement.
Aussi, un mécanisme de commande auxiliaire est incorporé pour garder le fonctionnement à basse vitesse, ce qui protège l’équipement en cas de dysfonctionnement. La section rotative est le centre de refroidisseur, ce qui facilite le transfert efficient des matériaux de l’entrée à la sortie, y compris leur décharge. Ce design assure un processus de refroidissement fluide et efficient, essentiel pour garantir la production de haute qualité des pellets, toute en maintenant l’efficacité énergétique et la fiabilité opérationnelle.
Zone de refroidissement efficace(m²) | 35 | 50 | 69 | 90 | 121 | 150 | 248 |
Capacité(t/h) | 78 | 125 | 152 | 190 | 270-304 | 310-385 | 630-700 |
Diamètre intermédiaire (m) | Ø12.5 | Ø12.5 | Ø12.5 | Ø15 | Ø18.5 | Ø22 | Ø25 |
Largeur du chariot (mm) | 1320 | 1800 | 2200 | 2400 | 2500 | 2500 | 3750 |
Nombre de chariot | 28 | 28 | 28 | 28 | 45 | 45 | 40 |
Épaisseur de matériau (mm) | 760 | 760 | 760 | 760 | 760 | 800 | 850 |
Puissance d'installation (kW) | 2×11 | 2×11 | 2×11 | 2×11 | 2×15 | 2×15 | 2×22 |
- Les utilisateurs peuvent choisir à partir de plusieurs solutions d’étanchéité, telles que les joints d’étanchéité, joints des sables, les caoutchoucs résistants à la chaleur et les joints à labyrinthe. Cette diversité permet la personnalisation de refroidisseur selon les conditions opérationnelles spécifiques.
- L’utilisation de plusieurs types de scellement en tandem améliore la conservation d’énergie, la réduction d’émissions et la réutilisation de la chaleur résidentielle, se conformant ainsi aux objectifs du développement durable.
- Contrairement aux refroidisseurs à bande, les refroidisseurs à contre-courant requièrent moins d’espace au sol, ce qui offre des économies sur les coûts des investissements et les taux élevés concernant l’utilisation desdits équipements.
- Cette fonction améliore la stabilité opérationnelle de l’équipement et réduit la possibilité d’un désalignement, ce qui garantit un fonctionnement fluide.
- Équipés de détecteurs de vitesse, ces refroidisseurs facilitent le contrôle et les ajustements de la production, ce qui les rend adaptables aux besoins opérationnels changeants.
- Un dispositif de nivellement intégré aide même à la distribution externe des matériels, ce qui empêche le raccourcissement de l’air et améliore le refroidissement efficient. C’est ainsi qu’il facilite la performance optimale.