Pâte pigmentaire aqueuse
Les fabricants de textile souhaitent que leurs tissus soient beaux. Afin de permettre à leurs produits d’attirer l’attention des gens, des motifs colorés magnifiques sont imprimés sur chaque vêtement, literie, chaussure et chapeau qu’ils produisent. Le processus de production requiert généralement que le colorant textile soit très versatile, pour qu’il puisse colorer une large gamme de matériaux, comme le coton, la toile de lin, la fibre de polyester, la fibre acrylique et le cuir artificiel.
Notre société répond à ce besoin depuis des années en vous proposant deux types de pâte pigmentaire à base d'eau. La pâte haute performance CTH-X00X et la pâte uniforme CTH-XXX0.
A savoir :
1. La pâte pigmentaire à base d’eau série CTH répond au standard relatif Öeko-Tex 100:2012 (Product Class II).
Remarque : Öeko-Tex 100:2012 est un système de certification qui limite l’utilisation du méthanol, du métal lourd, du phthalate, de l’APEO et 24 types d’aminés aromatiques.
2. Nos concentrés pigmentaires en phase aqueuse sont également conformes au code technique de sécurité générale national GB 18401-2010 pour les produits textiles.
3. Si vous êtes à la recherche de couleurs claires et vibrantes, ce colorant textile série CTH est surement l’un des meilleurs choix pour vous. Au total 46 couleurs sont disponibles au choix. Référez-vous au nuancier SVP, pour plus de détails.
4. L’exposition au soleil de vos tissus ne sera plus un problème avec notre pâte pigmentaire aqueuse, comme celle-ci est résistante à la lumière. Si vous souhaitez que votre tissu ait des couleurs brillantes, choisissez donc ce produit et vous obtiendrez des couleurs qui résistent au lavage et à la friction.
5. La distribution des particules pigmentaires homogène vous permet de répandre les pigments uniformément au dessus des articles à colorer. Le pourcentage de particules pigmentaires de moins de 0,5μm est de 95%.
6. La haute pureté des couleurs est là un des autres bénéfices de la pâte pigmentaire, agissant comme une garantie de performances stables.
7. Résistant à la salive, aux agents blanchissant et aux tâches de sueur, les pigments de nos pâtes pigmentaires aqueuses durent longtemps et résistent au ternissement.
Important
1. Voici ci-dessous une description sur la manière de tester si la quantité de méthanol, métaux lourds, phthalate, APEO et 24 types d'aminés aromatiques contenus dans notre pâte excède ou non les valeurs requises.
Le pigment seul n'est pas utile à moins que vous le mixiez avec un liant, un agent épaississant, un solvant et plus encore, pour former une pâte pigmentaire pour impression. Vous pouvez en faire une pâte fine ou épaisse contenant 10% de pigments. Mesurez la teneur des substances nocives listées ci-dessus après avoir imprimé la pâte sur une bande de tissu 100% coton. Testez chaque échantillon de pâte mixée avant de l'utiliser dans une production de masse.
2. Assurez-vous que la pâte a été uniformément mixée avant usage. Une précipitation de particules est possible depuis la pâte après une longue période d'inutilisation. Cela n'est pas un gros problème tant que vous pouvez mixer la pâte complètement et en filtrer les sédiments.
3. Il n’est pas rare que la quantité d’aminés aromatiques dans la pâte à pigments excède la limite lorsque vous mélangez plusieurs pâtes ensembles. Soyez sûr de tester votre échantillon de mixture avant l’utilisation dans la production. Pour assurer la qualité d’impression finale.
4. Malheureusement, il arrive parfois que notre pâte pigmentaire rouge ou marron change de couleur, qu'elle imbibe le vêtement sur lequel elle est imprimée et coule depuis les bords du motif imprimé durant l'impression et le pressage à chaud. Moins vous ajoutez de pâte à l'article imprimé, plus ce problème risque de se produire. Veuillez vérifier la performance de résistance à la migration des pigments et choisissez en un bon pour éviter le problème ci-dessus. Si la pâte pigmentaire à base d'eau CTH-XXX0 ne peut répondre à vos besoins d'impression, essayez donc la série CTH-X00X
5. De nombreux pigments dans la série CTH-XXX0 obtiennent un faible score lors du test de résistance à la migration, ce qui les rend inadaptés à la fabrication de pâte pigmentaire à base d'adhésif.
Recette de référence
(Ce tableau ci-dessous est seulement offert en guise de guide. Cette recette est principalement adaptée à l'impression de coton et de polyester de coton.)
Formule | Pâte pour impression couleurs claires | Pâte pour impression couleurs moyennes | Pâte pour impression couleurs sombres |
Pigments (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 0~1% | 1~5% | 5~10% |
Pâte à base d'eau (fine / épaisse) | 100~99% | 99~95% | 95~90% |
Pâte pigmentaire à base d'eau fine : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage (à 100°C pendant 3 minutes), cuisson (à 150°C pendant 2 minutes).
Pâte pigmentaire à base d'eau épaisse : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage ou soufflage d'air chaud sur l'impression (à 80 ~ 100°C), pressage à chaud (à 130 ~ 150°C pendant 5 ~ 15 secondes).
La recette ci-dessus est une formule pour un usage général, mais non adaptée à toutes les circonstances. Aussi, vous devriez mettre au point votre formule spécifique en fonction de vos applications.
I. Instructions spéciales pour les standards de nuancier
Notre échantillon de pâte pigmentaire a été testé par l'institut de recherche technologique de la teinture et de l'impression de Shanghai. En voici ci-dessous les mesures basiques.
1. Vitesse de lavage : GB/T 3921-2008
Résistance au frottement : GB/T 3920-2008
Solidité de la couleur (résistance à la sueur) : GB/T 3922-1995
Recette d'impression du textile
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 2% |
Liant | 20% |
Pâte | 77% |
Liant transversal | 1% |
Procédé d'impression de textile : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage (à 100°C pendant 5 minutes), cuisson (à 160°C pendant 3 minutes)
Substrat coloré (tissu à imprimer): Popeline de coton (armure)
2. Résistance à la lumière (exposition à la lumière artificielle) : GB/T8427-2008
Le testeur à arc au xénon est de la marque Q-Lab. Il est utilisé pour tester la résistance des couleurs de notre pâte pigmentaire à base d'eau ayant été imprimée sur un vêtement en coton exposé à la lumière artificielle. Le test est réalisé par notre propre personnel.
Formule de la pâte pigmentaire à base d'eau fine
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 2% |
Liant | 20% |
Pâte | 78% |
Formule de la pâte pigmentaire à base de colle épaisse
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 2% |
Colle blanche | 60% |
Pâte transparente | 38% |
Procédé d'impression de textile : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage (à 100°C pendant 3 minutes), cuisson (à 130°C pendant 2 minutes)
Tissu a imprimer : Popeline de coton (armure) --- pâte à base d'eau ; tissu en coton --- pâte à base de colle.
3. Solidité des couleurs (résistance au pressage à chaud) : GB/T 6152-1997
La presse à chaud est utilisée pour aplanir la surface du tissu imprimé avec une pâte pigmentaire épaisse ou fine. La mesure de solidité de la couleur est faite par notre personnel.
Formule d'impression textile
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 0,5% |
Colle blanche | 39,5% |
Pâte transparente | 60% |
Processus d'impression textile : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage (à 100°C pendant 3 minutes), pressage à chaud (à 180°C pendant 10 secondes).
Tissu a imprimer : Popeline de coton (armure) --- pâte à base d'eau ; tissu en coton --- pâte à base de colle.
4. Resistance à l'écoulement des pigments et à la migration
Formule d'impression textile
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 3% |
Pâte transparente | 97% |
Processus d'impression textile : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage avec séchoir électrique, couvrement de l'impression, séchage avec séchoir électrique, pressage à chaud (à 130°C pendant 3 secondes).
Tissu à imprimer : Tissu en coton
5. Résistance aux agents de blanchissement
Des pâtes spéciales sont utilisées pour s'acquitter de l'impression où le mélange est imprimé sur des tissus préalablement teints afin d'enlever une partie de la couleur avant que l'impression ne soit pressée à chaud.
Formule d'impression par évacuation
Formule | Pourcentage |
Pigment (CTH-X00X et CTH-XXX0) | 2% |
Pâte spéciale pour enlèvement d'impression | 93% |
Decrolin (BASF) | 5% |
Processus d'impression textile : Impression sérigraphique avec presse à plat, séchage avec ventilateur électrique (à 100°C pendant 2 secondes), pressage à chaud (à 150°C pendant 5 secondes).
Tissu à imprimer : Tissu en coton préalablement teinté.
II. Niveau de performance
Résistance à la lumière : niveau 8 (maximum)
Autres performances de résistance des couleurs : niveau 5 (maximum)
III. Les données des performances ci-dessus sont mesurées dans des circonstances définies. Avant l'utilisation, le client doit tester les échantillons de pâte pigmentaire pour vérifier qu'ils soient aux standards requis. Avant que ces échantillons n'aient été testés, l'utilisateur ne devrait pas utiliser les pâtes pour la production de masse. Les clients devraient prendre entière responsabilité des conséquences d'une utilisation sans test préalable.
IV. N'hésitez pas à contacter notre département de commerce international si vous avez besoin d'autres spécifications techniques.
Noms relatifs
colorant | encre à pigments | pâte à pigments