Paliers de Glissement en Bronze
-
Diamètre extérieur maximal jusqu’à 4 000 mm
-
Poids unitaire maximal de 5 tonnes
Les paliers de glissement en bronze offrent une résistance à l’usure, une protection contre la corrosion et un faible coefficient de frottement naturel. De forme cylindrique creuse, avec ou sans collerette (une ou deux selon la configuration), ils sont conçus pour guider et supporter les arbres en rotation sur des équipements de toutes dimensions, du service léger aux applications lourdes et très lourdes. Réalisés en alliages à base de cuivre, ils limitent les frottements entre pièces mobiles et maintiennent des performances constantes en fonctionnement continu ou en conditions contraignantes. Leurs propriétés autolubrifiantes favorisent un fonctionnement régulier lorsque l’apport d’huile est réduit, contribuant à limiter l’usure et les interventions de maintenance. Chaque palier est fabriqué sur mesure selon les exigences de l’équipement et de l’application, avec une précision micrométrique assurant homogénéité dimensionnelle et durée de service prolongée.
Plusieurs nuances de bronze sont proposées, sélectionnées en fonction des exigences de performance et des conditions d’application. Les références couramment utilisées incluent notamment C95400, C91700 et C83600, choisies pour leurs caractéristiques mécaniques, leur tenue à l’usure et leur stabilité en service.
| Réf. matière | | | |
| Catégorie | Bronze aluminium | Bronze au nickel-étain | Bronze au manganèse |
| Caractéristiques principales | • Résistance à la traction élevée (650–750 MPa) • Résistance à l'usure et à la corrosion, y compris en milieu marin • Stabilité des performances jusqu'à 300 °C | • Stabilité mécanique jusqu'à 300 °C • Fluidité adaptée aux opérations de coulée • Résistance à l'usure et à la chaleur | • Résistance au grippage et à l'usure • Propriétés mécaniques stables • Précision dimensionnelle après coulée |
| Applications typiques | Coquilles de paliers pour charges élevées, broches de machines-outils, bagues d'hélices marines. | Patins de guidage, douilles pour service haute température, bagues pour moteurs à combustion interne. | Engrenages, roues tangentes, arbres, bagues de palier à usage général. |
Les paliers de glissement en bronze sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels et pour des conditions d’exploitation variées, notamment :
- Équipements sidérurgiques et laminoirs
- Production d’énergie et turbines hydroélectriques
- Machines minières et installations industrielles lourdes
- Moteurs, grues et presses
- Machines de forge et systèmes hydrauliques
- Tombereaux miniers et autres équipements de transport de grande capacité
Ils sont conçus pour fonctionner dans des environnements contraignants, caractérisés par des charges élevées, des températures importantes, des chocs, des mouvements alternatifs ou une lubrification limitée.
- Capacité R&D
Nous maîtrisons l’ensemble des étapes de production, du développement et de la coulée des pièces d’usure en bronze jusqu’à l’usinage et au contrôle qualité. Cette organisation intégrée permet une maîtrise complète des processus, appuyée par un savoir-faire interne et des technologies brevetées.
- Expérience dans l'industrie
Fort de plus de 40 ans d’expérience, nous intervenons dans les secteurs de l’éolien, de l’exploitation minière, de l’hydroélectricité, du maritime et de l’extraction pétrolière. Notre gamme comprend des paliers en bronze et en acier, des bagues et d’autres composants d’usure. Nous collaborons à long terme avec plusieurs groupes internationaux de premier plan.
- Force de production
Notre atelier est équipé de 20 centres d’usinage cinq axes MAZAK et MAKINO, ainsi que de 35 machines de tournage et de fraisage importées. L’unité de production, d’une superficie de 5 000 m² et à température contrôlée, est exploitée par des techniciens CNC expérimentés assurant précision et régularité d’usinage.
- Contrôle de qualité et certifications
L’ensemble des étapes de fabrication est réalisé en interne conformément aux exigences ISO 9001 et aux règles CCS applicables. Notre laboratoire accrédité CNAS (CNAS L5937) réalise les essais et vérifications : analyse de composition chimique, dureté, résistance à la traction, examen métallographique, ainsi que contrôles non destructifs (UT, PT, VT). Les procédures sont conformes aux normes GB, ASTM, ISO, JIS et YS.