Ligne de production par vapeur pour panneau de fibre àmoyenne densité

Les composants clés de la ligne de production par vapeur pour panneau de fibre àmoyenne densité sont entre autres une presse sous vide à vapeur et unéquipement de laminage de panneaux de fibres.
Selon le design mécanique, la ligne de production par vapeur pour panneau defibre à moyenne densité Jechen est dotée d’avantagessupérieurs aux lignes de production MDF conventionnelles en raison de sescomposants clés.

1. Equipement de lamination de panneauxde fibres
Cette ligne de production par vapeur pour panneau de fibre à moyenne densité est principalementutilisée pour la fabrication de panneau de fibre à moyenne densité fin, aussielle est équipée d’un système de lamination de panneau de fibre pour assister àla production MDF immédiatement après le processus de pré presse.

2. Presse sous vide à vapeur
Cette presse sous vide à vapeur type ouvert est uneversion upgradée de la presse à chaud multicouche conventionnelle. De plus,elle est équipée d’une plaque de vapeur (ou d’un système à vapeur qui partagela plaque d’acier avec la plaque de presse), d’un tuyau à vapeur et d’unsystème d’absorption sous vide. Il est couplé d’un système dechargement/déchargement, constituant l’unité de presse à chaud de cette lignede production MDF
Cette presse sous vide transfère tout d’abord la chaleur au panneau defibre via la plaque de presse à chaud. Lorsque le panneau de fibre semi-finiest compressé et atteint la densité adéquate, la machine de presse injecte lavapeur haute pression dans le panneau, via les trous de la plaque de vapeur, cequi amène la température de la couche noyau des panneaux épais proche de latempérature de prise. Aussi la prise de la couche de surface et de la coucheinterne des panneaux de fibres épais peut être synchronisée, ce qui réduitgrandement la durée de presse à chaud. Cela contribue à améliorer laproductivité de notre ligne de production MDF. Lorsque la température depanneaux de fibres est équilibrée, la presse sous vide assure une absorption depression négative pour retirer la vapeur condensée et réduire la teneur en eauxdes panneaux de fibres. Après quoi, des processus conventionnels comme lemaintien haute et basse pression et la dépressurisationsont réalisés.

Avantages
1. Cette ligne deproduction par vapeur pour panneau de fibre à moyenne densité peut nonseulement être utilisée pour la production de panneaux de fibres moyennedensité, mais aussi pour panneaux de particules. Les produits réalisés sont dedensité uniforme et de haute résistance d’adhésion entre les couches.
2. La durée de traitement à vapeur est plus courte que la durée de traitement àchaud conventionnelle. Aussi, la ligne de production par vapeur pour panneau defibre à moyenne densité Jechen peut réduire les coûtsde production des clients en réduisant leur consommation d’énergie et enaméliorant la capacité de production.
3. La presse sous vide à vapeur de type ouvert assure une basse teneur en eaudes panneaux de fibres avant le pressage à chaud. De plus, l’absorption depression négative après l’étuvage offre la double assurance de basse teneur enhumidité, ce qui permet une performance de presse à chaud fiable. En mêmetemps, l’absorption sous vide sert également à réduire les gaz toxiques, commele formaldéhyde libre dans les panneaux de bois. Cela contribue à la protectionde l’environnement.
4. Structure simple etbas coût. La ligne de production par vapeur pour panneau de fibre àmoyenne densité est obtenue en installant simplement quelques dispositifsadditionnels à la presse à chaud multicouche pour panneau de fibre à moyennedensité et panneau de fibre haute densité.

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