Le broyeur à boulets à grille a été développé et fabriqué pour le concassage et le broyage de différents minerais et d'autres matériaux.

Principes de fonctionnement
Le mécanisme de transmission entraîne la rotation de la coque. Lorsque les matériaux et l'eau sont introduits dans la chambre de broyage, la taille des matériaux est réduite par l'impact des billes d'acier et les minerais tombant de l'extrémité d'alimentation. L'alimentation continue pousse les matériaux à se déplacer de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge.

Avantages
Le broyeur à boulets par décharge à grille peut évacuer de manière forcée les matériaux broyés et la boue de minerai afin d'éviter le surbroyage. Par rapport à un broyeur à boulets à débordement de même taille, le broyeur à boulets à grille est plus performant pour le traitement de matériaux plus grossiers. Les roulements intégrés à l'équipement de traitement contribuent à réduire la consommation d'énergie nécessaire à son démarrage et facilitent son entretien.

• Le mécanisme de transmission intègre de gros roulements sphériques à double rangée et des roulements hybrides, ce qui atténue fortement la force de frottement, facilite le démarrage et économise de 20 à 30 % d'énergie.
• Les revêtements en acier à haute teneur en manganèse à anneau rainuré permettent d'augmenter la surface de contact entre les billes et les minerais afin de renforcer le broyage et de limiter la consommation d'énergie.
• Les broyeurs à boulets d'un diamètre inférieur à 2,7 mètres peuvent être équipés de cadres en acier afin de favoriser la conception modulaire de l'usine, les opérations de génie civil et l'installation de l'équipement.
• Sa grande bouche d'évacuation augmente la capacité de production.
• Les broyeurs à boulets peuvent être dotés d'un moteur électrique haute tension ou basse tension. Ils peuvent être recouverts d'un revêtement en acier à haute teneur en manganèse ou en caoutchouc résistant à l'usure, en fonction des spécificités du site et des exigences de l'utilisateur. Les clients peuvent également décider de la marque du moteur et du réducteur montés dans le broyeur à boulets.
• Les broyeurs à boulets qui intègrent des roulements hybrides sont également munis de vérins hydrauliques qui facilitent l'installation et la révision.
• Des performances et un fonctionnement stables et fiables.
• Les broyeurs à billes de grand diamètre disposent d'un système de transmission à vitesse lente qui permet de les inspecter et de les faire fonctionner.
• Le dispositif de lubrification par brouillard d'huile veille à ce que les engrenages fonctionnent de manière fiable et régulière.

Le broyeur à boulets à grille ou broyeur à billes est indiqué pour le broyage préliminaire ou le broyage de minerais dont la teneur est inférieure à 70 % de la maille moins 200.

Les broyeurs à boulets, qui figurent parmi les équipements miniers les plus utilisés, sont destinés au traitement des minerais, à la construction et aux industries chimiques, ainsi qu'à l'extraction de silicates et d'autres minerais transformés. Ils sont notamment appliqués par les petites, moyennes et grandes entreprises de traitement des minerais pour concasser et broyer des minerais tels que l'or, l'argent, le cuivre, le plomb, le zinc, le nickel, le manganèse, le fer et le molybdène, ainsi que le calcaire, la barytine, le quartz, le graphite, le feldspath et le spath fluor.