Broyeur à barres

Broyeur à barres
Broyeur à barres
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INGÉNIERIE MINIÈRE HZE

Le broyeur à barres est un équipement de broyage du minerai qui a été conçu à partir d'un certain nombre de barres d'acier en suspension qui se trouvent à l'intérieur.

Principe de fonctionnement
Le mécanisme de transmission entraîne la rotation de la coque. Lorsque les matériaux et l'eau sont introduits dans les trous d'alimentation, la taille des matériaux est diminuée grâce à l'impact des billes d'acier. Les minerais chutent alors de l'extrémité de l'alimentation. En raison de l'alimentation continue, les matières évoluent de l'extrémité d'alimentation vers l'extrémité d'évacuation. La boue de minerai est évacuée par la sortie lorsque le niveau de la boue est supérieur au bord inférieur du tourillon de décharge.


Caractéristiques et Avantages
  • Les têtes du broyeur à barres disposent d'un angle de cône assez grand, ce qui permet aux barres d'acier de se déplacer correctement dans la coque et ainsi éviter de se heurter l'une à l'autre.
  • Le tourillon de décharge de grand diamètre facilite l'entretien et favorise une décharge rapide de la boue en veillant à maintenir le niveau de la boue à un niveau adéquat.
  • Taille identique des particules et absence d'excès de broyage.
Applications

Le broyeur à barres est généralement utilisé pour le processus de broyage préliminaire. Cet équipement de traitement convient au concassage et au broyage des minerais dans la phase de broyage initiale, et notamment au traitement des matériaux fragiles.

Les broyeurs à barres, en tant qu’équipements miniers couramment utilisés, sont destinés au traitement des minerais, à la construction et aux industries chimiques, ainsi qu'à l'extraction de silicates et d'autres minerais transformés. Ils sont notamment appliqués par les petites, moyennes et grandes entreprises de traitement des minerais pour concasser et broyer des minerais tels que l'or, l'argent, le cuivre, le plomb, le zinc, le nickel, le manganèse, le fer et le molybdène, ainsi que le calcaire, la barytine, le quartz, le graphite, le feldspath et le spath fluor.

Paramètres Techniques
Petite Taille
Modèle Diamètre du cylindre (mm) Longueur du cylindre (mm) Modèle de moteur Puissance (kW) Volume effectif (m3) Charge max. des barres (t)
MBY0918
900 1800 Y225M-8 22 0.9 2.4
MBY0924
900 2400 Y250M-8 30 1.2 3.2
MBY1224
1200 2400 Y280M-8 45 2.28 6.2
MBY1530
1500 3000 JR125-8 95 5 13.5
Taille Moyenne
Modèle Diamètre du cylindre (mm) Longueur du cylindre (mm) Modèle de moteur Puissance (kW) Volume effectif (m3) Charge max. des barres (t)
MBYg2130
2100 3000 JR136-8 180 9 24.3
MBYg2136
2100 3600 JR137-8 210 10.8 29.2
MBYg2430
2400 3000 JR138-8 280 11.5 31.1
MBYg2732
2700 3200 JR157-8 320 15.7 42.4
MBYg2736
2700 3600 JR1512-8 380 17.7 47.8
MBYg2740
2700 4000 TDMK400-32 400 20.4 55.1
Grande Taille
Modèle Diamètre du cylindre (mm) Longueur du cylindre (mm) Modèle de moteur Puissance (kW) Volume effectif (m3) Charge max. des barres (t)
MBY3040
3000 4000 JR157-8 440 26 70.2
MBY3245
3200 4500 TDMK800-36 800 31 83.7
MBY3645
3600 4500 TDMK1250-40 1250 41.8 112.9
MBY3654
3600 5400 TDMK-1600 1600 49.7 134.2
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