L'installation de flottation modulaire et déplaçable est idéale pour la récupération de l'or à partir de minerais sulfurés. Le concentré généré par la flottation est destiné à la lixiviation cyanurée ultérieure.

La station de flottation peut être exploitée en tant qu'installation pilote individuelle.

En fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences des clients, l'installation de concentration par gravité est en général constituée d'un module de concassage, d'une unité de broyage et de classification, d'un dispositif de concentration par gravité, d'un module d'alimentation en eau et d'un module d'alimentation électrique, afin d'optimiser le taux de récupération.

Les roches sont concassées jusqu'à obtenir la taille de particule adaptée au broyage. Ce système se compose d'une trémie, d'un concasseur, d'un convoyeur à bande et d'un alimentateur de minerais.

Le concassage du minerai se déroule le plus souvent en deux phases. Le premier concasseur peut être installé dans la zone minière (entraîné au moyen d'un moteur diesel) ou dans l'usine de traitement.

Le système de broyage et de classification en circuit fermé, intégrant notamment un broyeur à boulets et un classificateur en spirale, permet de séparer le minerai en particules adéquates pour la récupération. Le module peut être configuré en un système en circuit fermé composé d'un broyeur à boulets, d'une pompe à boues et d'un hydrocyclone, conformément aux exigences particulières des clients.

L'unité de broyage et de classification est entièrement installée sur un châssis en acier.

Le module d'alimentation en eau est constitué notamment d'un réservoir d'eau, d'une pompe à eau et d'une canalisation d'alimentation en eau. Il permet un contrôle total du taux d'utilisation de l'eau et un équilibre parfait de la consommation d'eau.

Il est constitué d'un générateur diesel, d'un système de distribution électrique et d'un panneau de démarrage électrique. Cette unité est adaptée aux zones difficiles d'accès et aux régions ayant des problèmes d'approvisionnement en électricité.

Remarque:
Lorsque les minerais contiennent quelques particules d'or, nous recommandons de combiner le module de concentration par gravité avec le module de flottation afin d'optimiser le taux de récupération. Le concentré obtenu par concentration par gravité et par flottation peut être fondu de manière individuelle ou séparée.
Lorsque les minerais contiennent également des minerais oxydés, nous conseillons aux usines de traitement à petite échelle d'adopter le traitement au charbon en pâte et le traitement au charbon en lixiviation.

Ce module est constitué d'une cuve de mélange des boues, d'une cuve de préparation des réactifs et d'un équipement de flottation. Les réactifs chimiques sont transformés en solutions dans le réservoir de préparation des réactifs. La boue et les solutions de réactifs sont ensuite correctement mélangées dans le réservoir de mélange de la boue. La boue est alors évacuée vers une gamme de cellules de flottation en circuit fermé pour la production de concentrés. Ces cellules assurent la flottation grossière, la flottation fine et le balayage, ce qui permet d'obtenir un taux de récupération important.

La boue de concentré se déverse de manière naturelle dans un ensemble de bassins de sédimentation afin d'y subir une sédimentation naturelle et l'eau claire obtenue est recyclée. Les concentrés après sédimentation sont recueillis pour la lixiviation au cyanure.

Cette machine de flottation peut absorber une grande quantité d'air tout en consommant peu d'énergie. Chaque cellule de flottation dispose d'une triple fonctionnalité, à savoir l'auto-aspiration de l'air, l'auto-aspiration de la boue et la flottation. Plusieurs cellules de flottation sont interconnectées pour former des circuits de flottation sans aucun équipement auxiliaire et tous les réservoirs sont distribués de manière horizontale. La coordination des machines de flottation permet un ajustement de la phase de flottation et du nombre de réservoirs de chaque phase en fonction des changements de minerais à tout moment, ce qui permet d'obtenir la excellente qualité de flottation.

La zone de déchargement de chaque cellule de flottation est dotée d'un dispositif de réglage qui permet de réguler le niveau de la boue. Les deux extrémités de la roue sont munies de pales inclinées vers l'arrière, ce qui permet de créer un meilleur circuit de boue et de prévenir les dépôts de sable grossier.

La rotation de la roue entraîne la formation d'une zone de vide dans l'intervalle entre la roue et le rotor. Dans ce contexte, l'air et la boue sont aspirés dans cette zone de vide pour être combinés. Cette association (mousse), qui contient des particules minérales précieuses, s'élèvera vers le haut et l'or pourra être récupéré.