La ligne de traitement d’œufs 304A avec machine de nettoyage d’œufs et calibreuse (30.000 œufs/heure)

La ligne de traitement d’œufs 304A avec machine de nettoyage d’œufs et calibreuse (30.000 œufs/heure)
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Demande de devis

La ligne de traitement d’œufs 304A est constituée de la laveuse d'œufs 204A et de la calibreuse d’œufs 109, et est conçue pour traiter jusqu'à 30.000 œufs par heure. Cette ligne de haute efficacité comprend une ceniture ou chaine de modules d’accumulation d’œufs, un système de mirage, une désinfection, un lavage et des étapes de séchage, une orientation des œufs, un calibrage et une génération automatique des rapports des données électroniques. Elle est aussi composée d’un emballage automatique et d’une table de collecte des œufs de grade inférieur. Pour plus de commodité, le système peut être connecté au chargeur automatique d'œufs 615 ou directement lié au tapis ou à la table centrale d'accumulation d’œufs à partir du poulailler. Les mises à niveaux facultatives incluent la désinfection UV, l'impression jet d'encre, l'IA visuelle, ainsi que les machines automatiques de dépilage et d'empilage des plateaux, ce qui en fait une solution idéale pour un traitement des œufs efficace et de haute qualité.

Spécifications
Nom du produit Ligne de calibrage et de lavage des œufs
Code du produit 304A
Modèle ZYL-JS3-HDS6-4Z
Capacité 30.000 œufs/heure
Matériau Acier inoxydable
Puissance * 39.4kW
Tension 380 V, 50 Hz, triphasé
Dimension (L*l*H) 17.9*8.44*2 M
Poids net * 3070 KG
Poids brut * 4490 KG
Fonctions Accumulation & mirage & déviation du flux d'œufs, désinfection, nettoyage, séchage, accumulation & orientation, mirage, calibrage & rapports des données, emballage automatique & table hors-catégorie ; chargeur automatique d'œufs optionnel, désinfection UV, imprimante à œufs & détecteur visuel de l’IA, dépileur & empileur des plateaux.
Flux des opérations
  • Chargeur automatique d'œufs/Se connecter au convoyeur à tiges (optionnel)
  • Accumulation & mirage & déviation du flux d'œufs
  • Désinfection
  • Nettoyage
  • Séchage
  • Accumulation
  • Orientation (désinfection UV optionnelle)
  • Détection visuelle par l’IA (optionnelle)
  • Mirage
  • Calibrage & rapports des données générés automatiquement
  • Impression des œufs (optionnelle)
  • Emballage automatique
  • Dépilage automatique des plateaux (optionnel)
  • Empilage automatique des plateaux (optionnel)
  • Collecte des œufs de grade inférieur.
    Accumulation & mirage & déviation du flux d'œufs

    Le système se connecte à la machine à laver les œufs et comprend une ceinture ou chaine de modules d'accumulation, un mirage à six rangées et un mécanisme de guidage de triage. Les bandes lumineuses LED sont positionnées sous les rouleaux, permettant ainsi d'éclairer les œufs lors de leur passage. Les opérateurs peuvent trier manuellement les œufs défectueux, notamment les œufs cassés, déformés, sales et ceux au cœur noir. Après le mirage, le guide de triage organise les œufs en trois rangées individuelles qui les acheminent vers les rouleaux à trois rangées de la machine à laver.

    Se connecter au convoyeur à tiges
    En se connectant directement au convoyeur central du poulailler, les œufs s'écoulent automatiquement vers le module d'accumulation. Le système est conçu pour gérer un volume élevé d'œufs, avec les capteurs qui ralentissent le convoyeur afin d'éviter la casse des œufs en assurant leur espacement approprié.

    Chargement automatique d’œufs (optionnel)

    Pour les sites sans connexion directe à un convoyeur central des œufs, le chargeur automatique et optionnel d'œufs 615 est recommandé. Ce système soulève automatiquement les œufs des plateaux et les transporte vers l'accumulateur via un convoyeur, tandis que les plateaux vides sont empilés à l'extrémité du convoyeur pour être retirés manuellement.

    Désinfection

    Le système dispose d’un système de dosage proportionnel qui comprend un filtre, un doseur et un réservoir de liquide. Les opérateurs peuvent ajouter les agents nettoyants ou les désinfectants (fournis par le client), et le doseur mélange et pulvérise automatiquement la solution sur les œufs selon un ratio de 1:100 (réglage de l’usine).

    Nettoyage

    La machine à laver à trois canaux utilise un minimum de 450 litres d'eau par heure (150 litres par canal), avec les structures des brosses spécialement conçues pour s’assurer que chaque partie de la surface des œufs est nettoyée. La vitesse des brosses peut être ajustée en fonction du niveau de saleté des œufs, ce qui réduit le risque d'endommagement de la coquille, tout en maintenant un niveau de propreté élévée et une utilisation minimale d'eau.

    Séchage

    En combinant les brosses et les buses de séchage, un système de séchage à air spécialement conçu assure un séchage rapide des œufs après le lavage et sans surchauffe. Ceci préserve leur qualité. L'efficacité de séchage peut atteindre jusqu’à 98 %, en tenant compte de l'humidité ambiante.

    Accumulation

    Après le nettoyage et le séchage, les œufs sortent de la machine à laver à trois canaux et sont collectés dans l'accumulateur de la calibreuse. Ils sont ensuite divisés en six voies par les barres de guidage, prêts pour l'étape suivante de traitement.

    Orientation des œufs (désinfection UV optionnelle)

    Les œufs passent dans un dispositif d'orientation spécialement conçu, qui les retourne automatiquement pour s’assurer que la plus large extrémité (cellule d'air) est orientée vers le haut lors de l’emballage. Cette orientation aide à prolonger la durée de conservation. Un module optionnel de désinfection UV peut être ajouté pour désinfecter les coquilles des œufs, garantissant ainsi le respect des normes de sécurité alimentaire les plus élevées.

    Détection visuelle par l’IA (optionnelle)

    Le système visuelle par l’IA utilise une technologie sans contact où les caméras de haute définition installées au-dessus de l'unité de détection capturent les images des œufs sur les rouleaux d'alimentation. En utilisant la lumière proche infrarouge (PIR) et les techniques avancées de traitement d'images, combinées avec les algorithmes d'IA, le système détecte automatiquement les défauts, tels que les larges fissures, les fissures capillaires, les salissures ou autres imperfections. Les œufs défectueux sont automatiquement retirés de la ligne de traitement, ce qui rassure que seuls les œufs de haute qualité continuent de passer dans le système.

    Mirage

    Après l'orientation, les œufs subissent un deuxième mirage pour réduire davantage la probabilité de passage des œufs défectueux.

    Calibrage et rapports de données générés automatiquement

    Le système de calibrage d’œufs 109 divise les œufs en 4-7 catégories de poids avec une précision de calibrage de ± 1 gramme, permettant ainsi de traiter 30.000 œufs par heure. Les données de chaque lot d'œufs, notamment le poids de chaque catégorie, le nombre d'œufs par catégorie, le nombre de cartons et de plateaux à œufs, ainsi que le nombre d'œufs défectueux (tels que les œufs sales, déformés ou cassés), sont affichées en temps réel sur une fiche des données électroniques. Si la machine est équipée du système optionnelle de détection visuelle par l’IA, le nombre d'œufs défectueux sera aussi enregistré. Ces données peuvent être exportées vers les applications externes, comme Excel, pour assurer un stockage aisé. La fonction intelligente d'autodiagnostic unique du système affichera les raisons du défaut à l'écran en cas de dysfonctionnement, ce qui aide les utilisateurs à identifier et à résoudre rapidement les problèmes. La calibreuse est aussi équipée d'une capacité Wi-Fi, permettant de faire une surveillance et un diagnostic à distance via l’internet. En cas de problème logiciel, le système peut être rapidement réparé et mis à jour à distance.

    Impression à jet d'encre (optionnelle)

    L'imprimante à œufs 401H, une imprimante à jet d'encre mono-tête, peut être installée sur la calibreuse d’œufs. Quand les œufs passent devant le capteur optique situé sous l'imprimante, elle déclenche le processus d'impression. L'imprimante à jet d'encre peut imprimer les textes, les chiffres, les logos, les images, les formats des dates (y compris la date julienne) et les dates de péremption.
    Une imprimante optionnelle à œufs 401Y, qui est une imprimante à jet d'encre mono-tête, peut aussi être installée et reliée au programme de contrôle PLC de la calibreuse. Le contenu de l'impression peut être personnalisé en fonction du poids de l'œuf. Par exemple, les œufs de la catégorie 1 seront imprimés en C1, les œufs de la catégorie 2 en C2, ceux de la catégorie 3 en C3, et ainsi de suite.

    Emballage automatique

    La configuration standard inclut 4 emballeurs automatiques et 1 table de collecte manuelle des œufs. Le nombre d'emballeurs peut être ajusté selon vos besoins. Les œufs calibrés sont automatiquement affectés aux machines correspondantes de remplissage des plateaux d’œufs, selon les paramètres du système. Les emballeurs automatiques prennent en charge les cartons et les plateaux d'œufs des configurations variées, notamment les 2×5, 2×6, 3×5, 3×6 et le 5×6. Les utilisateurs peuvent choisir entre les plateaux en papier, en plastique ou en mousse, selon leurs besoins. Chaque emballeur automatique gère une seule catégorie d'œufs.

    Dépilage automatique des plateaux (optionnel)

    Enhances efficiency by automatically dispensing empty egg cartons or trays. When a stack of empty trays is placed in the denesting device, the system separates each tray reliably, ensuring that each empty egg carton or tray is automatically sent to the empty tray conveyor belt.

    Empilage automatique des plateaux (optionnel)

    Il élimine le besoin du travail manuel en empilant automatiquement 6 plateaux d'œufs en une pile de taille standard. Ceci aide à rationaliser le processus d'emballage, le rendant beaucoup plus rapide et plus efficace lors du chargement des plateaux empilés dans les cartons d’emballage.

    Collecte des œufs de grade inférieur

    En plus des œufs traités par les machines d'emballage automatiques, tous les œufs restants, y compris ceux qui sont trop gros ou trop petits, tombent sur la table de collecte des œufs de grade inférieur. Cette table peut être divisée en trois sections pour séparer lesdits œufs de grade inférieur, ce qui rassure que seuls les œufs de la plus haute qualité sont envoyés à l’emballage.

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