S'il n'est pas possible de se connecter au convoyeur central de collecte d’œufs, le chargeur automatique d'œufs 615A (double tête d'aspiration) est recommandé. Les œufs sont placés manuellement sur le convoyeur (pas plus de 6 plateaux par pile), et le chargeur des œufs les aspirera automatiquement en dehors de plateaux et les transférera vers les rouleaux de l'accumulateur. Les plateaux vides sont automatiquement empilés en bout du convoyeur, et les plateaux empilés doivent être retirés manuellement.

Cette machine à nettoyer les œufs dispose d'une structure de nettoyage multi-rangées avec 12 canaux de brossage horizontaux, tous partageant un système unique de pulvérisation de désinfectant. Avant le lavage, le système peut pulvériser les œufs avec un détergent nettoyant ou un désinfectant (fourni par le client) selon les besoins. Ce système de pulvérisation se compose d'un filtre, d'une pompe doseuse proportionnelle (DOSEUR) et d'un réservoir/seau ou conteneur de liquide. Pendant le fonctionnement, le détergent nettoyant ou le désinfectant est versé dans le conteneur et, en ouvrant la vanne, le flux d'eau active le système de pulvérisation. La pompe doseuse extrait 95ml/min du conteneur (reservoir) et l'injecte dans le tuyau de pulvérisation de désinfectant. Après avoir mélangé soigneusement le produit avec de l'eau du robinet (préréglée en usine mais ajustable selon différents ratios), le système pulvérise automatiquement le mélange de détergent avec de l’eau sur les œufs.

Cette machine comprend une structure de nettoyage multi-rangées avec 12 canaux de brossage horizontaux, en utilisant une consommation minimale d'eau de seulement 450 litres par heure. Les œufs sont nettoyés à l'aide de brosses souples et de l'eau chaude. La vitesse de rotation des brosses peut être réglable en fonction du niveau de saleté sur les œufs, ce qui permet de réduire les dommages à la coquille et de s’assurer que la qualité des œufs est préservée. La machine atteint un équilibre optimal sur l’usage minimal d'eau, l’efficacité du nettoyage maximale et la meilleure qualité d'œufs possible.

Le système de séchage spécialement conçu s’assure que les œufs sont rapidement séchés après le nettoyage. Ce système combine les brosses de séchage et les buses d'air pour réaliser un séchage rapide, tout en prévenant les dommages aux œufs, lesquels sont liés à la température. L'efficacité du séchage peut atteindre jusqu’à 98% (tenant compte de l'humidité environnementale).

Après le nettoyage et le séchage, les œufs sont acheminés vers l'accumulateur de la calibreuse des œufs. Ils sont ensuite divisés en deux sections à six canaux par les barres de guidage, les conduisant ainsi à l'étape suivante du processus.

L'IA visuelle utilise un design sans contact, ce qui signifie que les opérateurs et les équipements d'inspection n'ont pas besoin de toucher physiquement les œufs. Le système est équipé d'une caméra de haute définition montée sur le dessus de l'armoire du dispositif d'inspection. La caméra capture les images des œufs en rotation sur les rouleaux d'alimentation. En utilisant la lumière proche infrarouge (PIR), les techniques avancées de traitement d'images et les derniers algorithmes d'intelligence artificielle (IA), le système détecte automatiquement les défauts dans les œufs. Tout œuf ayant les fissures, les fractures des fissures capillaires, les taches ou d'autres défauts est automatiquement identifié et retiré de la chaîne de traitement. Ceci assure que seuls les œufs de haute qualité continuent à franchir les étapes de traitement.

Après que les œufs soient automatiquement orientés, ils passent dans un poste de mirage manuel qui est composé de deux unités d'inspection lumineuse à 6 canaux. Les bandes lumineuses LED sont installées sous les 6 rangées de rouleaux. Quand les œufs passent sur les rouleaux, la lumière LED les illumine, permettant ainsi à l'opérateur d'inspecter visuellement les défauts, tels que les œufs cassés, les œufs déformés, les saletés ou les taches noires. Les œufs défectueux sont retirés manuellement.

Cette machine est une combinaison de deux calibreuses d’œufs 109, capable de traiter 60.000 œufs par heure. Les œufs sont triés en 4 - 7 catégories de poids, avec une précision de calibrage de ± 1 gramme. Les données de chaque lot, notamment le poids de chaque catégorie, le nombre d'œufs par catégorie, le nombre de cartons et de plateaux à œufs, ainsi que le nombre d'œufs sales, déformés ou cassés (si le système d'IA visuelle est ajouté ), sont affichées en temps réel sur le tableur des données électroniques de la machine. Les données de n’importe quel jour peuvent être exportées au format Excel pour une utilisation externe. La fonction d'autodiagnostic intelligente unique affichera la cause du défaut sur l'écran en cas de problème, ce qui aide les utilisateurs à identifier et à résoudre rapidement les problèmes. La calibreuse est aussi équipée du Wi-Fi, permettant de faire une surveillance et un diagnostic à distance. En cas de dysfonctionnement logiciel, les réparations rapides peuvent être effectuées en ligne.

Cette calibreuse d'œufs à double canal nécessite l'installation des deux imprimantes à jet d'encre . Quand les œufs pesés passent devant les capteurs de lumière situés sous les imprimantes, le processus d'impression est déclenché. Les imprimantes à jet d'encre peuvent imprimer les textes, les chiffres, les logos, les images, les dates juliennes, les dates de péremption, et plus.

Deux imprimantes à œufs 401Y peuvent aussi être installées, et elles fonctionneront en coordination avec le système de contrôle PLC de la calibreuse électronique de ZENYER. Le contenu de l'impression peut varier en fonction du poids de l'œuf. Par exemple, les œufs de la catégorie 1 seront imprimés « C1 », les œufs de la catégorie 2 auront la mention « C2 », ceux de la catégorie 3 auront la mention « C3 », etc.

Il permet de faire une distribution efficiente des plateaux d'œufs vides. Une pile de plateaux ou cartons d'œufs vides est placée dans l'unité de dépilage. Le dépileur a plusieurs points de prise indépendants, ce qui assure une séparation fiable et fluide des matériaux d'emballage des œufs. Chaque plateau ou carton d'œufs est automatiquement transféré vers le convoyeur des plateaux vides.