Machine de profilage de rouleaux pour les canaux en chapeau
La machine de formage ou profilage de rouleaux pour les canaux en chapeau est utilisée pour fabriquer des canaux en forme de chapeau, couramment appliqués dans la construction et dans d’autres industries. La forme du canal ressemble généralement à la lettre grecque Omega (Ω), d’où provient d’ailleurs son nom. Ces canaux servent de supports structurels ou de composants du cadrage dans diverses applications, telles que les murs, les plafonds et les systèmes de toiture.
- Léger : À cause de sa structure à parois minces, le canal en chapeau est relativement léger par rapport aux poutres solides ou à d’autres matériaux de charpente. Ceci le rend plus facile à manipuler et à installer.
- Excellente durabilité : Les canaux en chapeau sont connus pour leur durabilité et leur résistance à la flexion ou à la déformation sous charge. Ceci les rend idéaux pour les applications où la stabilité structurelle est cruciale.
- Options de longueur personnalisables : les canaux en chapeau sont disponibles en différentes longueurs et peuvent être coupés sur place selon les dimensions requises ou personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques du projet.
- Options d’installation flexibles : Les canaux en chapeau peuvent être attachés aux murs, aux plafonds ou à d’autres surfaces à l’aide de vis, de boulons ou d’autres attaches. Ils servent aussi de surfaces de montage pour divers appareils et équipements.
- Isolation sonore et thermique : Les canaux en chapeau sont parfois utilisés comme faisant parti de systèmes d’insonorisation ou d’isolation thermique. Ils peuvent être combinés à des matériaux d’isolation pour créer une lame d’air qui améliore les performances sonores et thermiques.
| Article | Machine de profilage de rouleaux pour les canaux en chapeau en acier galvanisé YX38-68 |
| Dimension | 5500*1100*1400mm |
| Poids | 2000kg |
| Puissance hydraulique | 1.5kW |
| Puissance du moteur | 7.5kW |
| Tension | 380 V / triphasé / 60 Hz |
| Étapes de profilage | 14 |
| Vitesse de profilage | 0-20m/min |
| Hauteur de la panne | 38mm |
| Largeur effective | 68mm |
| Épaisseur | 1.2-1.6mm (Matériau : Q235GI) |
| Tolérance de coupe | ±2mm |
| Matériau du rouleau | Acier forgé 45# de haute qualité, poli et plaqué en chrome dur |
| Matière première | Tôle galvanisée |
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Alimentation matérielle
Le processus commence par l’alimentation d’une bobine de tôle dans la machine. La bobine peut être constituée de différents matériaux, tels que l'acier, l'aluminium ou l'acier galvanisé selon l'application et les caractéristiques souhaitées des canaux de chapeau.
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Profilage des rouleaux
La machine utilise une série de rouleaux et de matrices précisément conçus pour façonner progressivement la tôle plate en profil de canal en chapeau désiré. Chaque ensemble de rouleaux sur la longueur de la machine effectue des actions de pliage et de profilage spécifiques. Ce processus graduel garantit un façonnage précis et cohérent des canaux en chapeau avec des dimensions uniformes.
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Découpe
Une fois que la tôle est entièrement façonnée selon le profil du canal en chapeau, un mécanisme de coupe découpe les canaux à la longueur requise.
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Empilage ou emballage
Après la découpe, les canaux en chapeau sont empilés, regroupés ou emballés pour avoir une manipulation, un stockage et un transport efficaces.
