Machine de découpe et rainage automatique à plat avec unité de dénudage
Demande de devis
- Taille de découpe maximale (L×W) 1060×780 mm
- Précision de la découpe ±0.1mm
- Vitesse maximale 7500 feuilles/h
- Pression de travail maximale 300t
La machine automatique de découpe et de rainage à plat avec fonction d’échenillage est une solution innovante qui combine en un seul processus la découpe et l’évacuation des déchets. Après la découpe, l’unité d’échenillage intégrée élimine de manière efficace et précise les rebords les plus fins ainsi que les excédents plus volumineux, garantissant un produit final net. Cette double fonctionnalité est particulièrement précieuse pour la fabrication de produits haut de gamme, tels que les boîtes cadeaux de luxe, où l’esthétique et la précision sont essentielles. En réunissant deux étapes en une seule, la découpeuse raineuse à plat automatique permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d’augmenter considérablement l’efficacité opérationnelle.
Elle est dotée d’un mécanisme intermittent de précision exceptionnelle, intégrant un système de verrouillage pneumatique rapide, un embrayage pneumatique, un mécanisme de protection contre les surcharges ainsi qu’un réglage électrique de la pression, assurant un fonctionnement fiable et fluide à grande vitesse. Pour maximiser la productivité, la machine comprend également de nombreuses fonctionnalités pratiques, notamment le système de pré-empilage du papier, l’alimentation assistée, le système d’alimentation à vitesse variable, la collecte automatique assistée du papier, l’échantillonnage pneumatique, le système de lubrification temporisée et le refroidissement par air forcé pour la lubrification de l'entraînement principal. Le cadre d’échenillage surélevé est conçu de manière ergonomique, améliorant le confort et la rapidité d’intervention de l’opérateur, notamment lors de l’insertion des broches.
Spécifications Dessins Dimensionnels
Pour consulter les plans dimensionnels détaillés de nos machines, veuillez-vous référer au numéro de modèle correspondant. Nous proposons une gamme de dimensions adaptées à vos besoins uniques de production :
- Dessins Dimensionnels 1060
- Dessins Dimensionnels 1300/1500/1700
- Dessins Dimensionnels 1450
- Dessins Dimensionnels 2100
Matériaux Compatibles
- Carton compact
- Carton ondulé
- Feuille de PVC
- Carton blanc
Applications
Cette machine est conçue pour la fabrication de boîtes cosmétiques, boîtes à cigarettes, boîtes à vin, emballages pour le thé, emballages pharmaceutiques, emballages alimentaires, coffrets cadeaux et bien plus encore. Fonctions principales
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- Système pneumatique de verrouillage rapide du châssis de découpe Ce système assure la stabilité de la machine pendant la découpe et permet un verrouillage rapide et efficace, renforçant ainsi la précision et la fiabilité du processus.
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- Chargement et collecte des feuilles en continu Réduit les temps d’arrêt, améliore l’efficacité de production et permet une opération sans arrêt, garantissant une fluidité constante de la chaîne de production.
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- Échantillonnage pneumatique Permet le contrôle d’échantillons en temps réel sans interrompre la production, assurant une qualité constante des produits tout au long du processus.
-
- Réglage électrique de la pression Permet d’ajuster la pression de découpe en fonction des différents matériaux, garantissant une précision constante du traitement.
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- Système de lubrification automatique: Assure un fonctionnement fluide des composants mécaniques en réduisant les frottements, ce qui prolonge la durée de vie de la machine et limite l’usure au fil du temps.
Configurations
- Alimenteur
Doté d’un système haute précision à quatre ventouses d’aspiration et cinq rouleaux d’alimentation, ce système d’alimentation est conçu pour traiter du papier fin ainsi que divers matériaux tels que le carton plat et le carton ondulé. Il garantit une alimentation fluide des feuilles, même à grande vitesse. Le système de pré-empilage de type portique, avec tables d’alimentation principale et auxiliaire alternées, permet une production continue sans interruption.
- Table d’alimentation
Le système d’alimentation fait appel à une courroie transporteuse importée pour assurer un déplacement stable des feuilles. Un système d’alimentation sous vide en option permet d’optimiser le fonctionnement, notamment avec des matériaux fins, offrant ainsi une meilleure stabilité, un meilleur contrôle et une alimentation régulière.
- Station de découpe
Cette station est dotée d’un système de réglage électrique de la pression, garantissant une découpe précise. Elle comprend également un dispositif de sécurité pour le cadre de la plaque de découpe ainsi qu’un mécanisme de protection contre les surcharges de couple, assurant une stabilité et une sécurité remarquables.
- Mécanisme de micro-réglage
Le mécanisme de micro-réglage permet un alignement rapide et aisé de la plaque de découpe, réduisant le temps de préparation, améliorant l’efficacité et assurant une découpe d’une grande précision.
- Système de dénudage / élimination des déchets
Le système d’échenillage à trois cadres (supérieur, intermédiaire et inférieur) assure un mouvement stable et précis. Selon les besoins de production, l’utilisateur peut choisir entre un système à broches ou un gabarit d’échenillage. Le gabarit centralisé permet des changements rapides et précis, un fonctionnement fluide et un alignement optimal.
- Station de distribution
La station de distribution combine un système de brosses et de soufflage d’air arrière pour maintenir un alignement stable des feuilles. Le système électrique d’assistance à la réception permet une production continue, tandis que la fonction de prélèvement pneumatique facilite les contrôles qualité en cours de production. Une option d’insertion d’onglets avec comptage est également disponible pour plus de praticité.
- Pompe à vide
La pompe à vide BECKER, conçue en Allemagne, est alliée à des composants électriques et de transmission qui sont issus de marques mondialement reconnues telles que ABB, SMC, iWiS, Siemens, Mitsubishi Electric, Fuji Electric, IDEC, Yaskawa, OMPI et BECKER. Cette combinaison bien pensée garantit une précision de découpe optimale et des performances fiables. L’armoire électrique est équipée d’un système de climatisation industrielle maintenant une température constante, assurant ainsi un fonctionnement stable et ininterrompu des composants électriques.
- Interface HMI
L’interface Homme-Machine intuitive permet de surveiller en temps réel l’état de la machine, d’afficher les emplacements des éventuelles pannes et de proposer des solutions de dépannage, simplifiant ainsi l’exploitation et maximisant la disponibilité de l’équipement.
Consommables
Afin de garantir les performances optimales et la longévité de votre machine à découper et rainurer, nous vous recommandons d’utiliser exclusivement des consommables d’origine HFM. Nous proposons une gamme complète de pièces de rechange de qualité optimale : Broche d’échenillage, plaque coulissante, bloc de verrouillage inférieur des broches, roue en caoutchouc, courroie crantée, roue à brosses, barre de pinces, pince mobile.
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