Mât de mesure du vent (MET Mast)
Tour/pylône météorologique pour la mesure de la vitesse et de la direction du vent, disponible en hauteurs de 5 à 200 mètres
Les tours/pylônes de mesure du vent, également appelés mâts MET, sont des structures élevées utilisées pour collecter des données sur les ressources éoliennes dans le cadre d’études météorologiques et d’évaluations de sites pour parcs éoliens. Elles supportent des instruments mesurant la vitesse et la direction du vent, la pression, l’humidité et d’autres paramètres environnementaux.
- Normes de conception ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1
- Hauteur 5–200 m, selon les conditions de conception
- Vitesse de vent de calcul 0–300 km/h, selon les conditions de conception (variable selon les régions)
- Traitement de surface Galvanisation à chaud ; Revêtement peinture
- Structure principale
La tour/le pylône comprend une base, des jambes principales, des entretoises horizontales et diagonales, des supports pour anémomètres et un paratonnerre. Les versions haubanées utilisent des câbles de haubanage, tandis que les versions autoportantes n’en nécessitent pas. - Équipements de mesure
Le mât peut accueillir différents instruments météorologiques, tels que des anémomètres à coupelles ou ultrasoniques, des girouettes, des thermomètres et des baromètres. Les données sont enregistrées via un enregistreur intégré (data logger). - Plage de hauteur
Les hauteurs varient généralement de 10 à 150 mètres, avec de nombreux projets adoptant des mâts standards de 100 mètres. - Sécurité
Certaines tours/pylônes MET intègrent un système de protection contre la foudre. La résistance de mise à la terre est ≤4 Ω, et la structure peut être conçue pour résister à une intensité sismique de niveau 8.
Implantation
Les tours/pylônes de mesure du vent sont généralement installés à 1–8 kilomètres en dehors de la zone prévue du parc éolien. Le site doit éviter les zones affectées par les turbulences de sillage des éoliennes existantes ou futures. Les emplacements situés au vent dominant sont privilégiés. Les sites en hauteur, dégagés et sans obstacles environnants garantissent des données de vent précises et représentatives.
| Produit | Tour/pylône de mesure du vent |
| Type de tour/pylône | Tour/pylône haubanée |
| Norme | ANSI/TIA-222-G/H/F ; EN 1991-1-4 ; EN 1993-3-1 |
| Certification | ISO 9001: 2015 ; COC ; Rapport d’inspection tierce partie (SGS, BV) |
| Boulons et écrous | Classe 8.8 / 6.8 / 4.8 ; A325 ; DIN 7990, DIN 931, DIN 933 ; ISO 4032, ISO 4034 |
| Matériaux | Acier tubulaire, acier rond, acier d’angle |
| Hauteur | 5–200 m, selon les conditions de conception |
| Vitesse de vent | 0–300 km/h, selon les conditions de conception (variable selon les régions) |
| Traitement de surface | Galvanisation à chaud ; Peinture |
| Norme de galvanisation | ASTM A123 / ISO 1461 |
| Durée de vie prévue | Plus de 20 ans |
| Options de couleur | Finition galvanisée (argent) ou peinture (système RAL), personnalisable |
| Norme de certification | ||
| Normes de conception | TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Vitesse de vent en rafale sur 3 secondes Normes nord-américaines (EIA, UBC, CSA) Normes européennes (Eurocode) | |
| Acier de structure | ||
| Nuances | Acier doux | Acier à haute résistance |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Vitesse de vent de calcul | Jusqu’à 300 km/h | |
| Déflexion admissible | 0,5–1,0° à la vitesse opérationnelle | |
| Résistance à la traction (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Limite d’élasticité (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Allongement (%) | 20 | 24 |
| Résilience (KV) (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Boulons & écrous | ||
| Classe | Classe 4.8,6.8,8.8 | |
| Normes des propriétés mécaniques | ||
| Boulons | ISO 898-1 | |
| Écrous | ISO 898-2 | |
| Rondelles | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normes dimensionnelles | ||
| Boulons (dimensions) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Écrous (dimensions) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Rondelles (dimensions) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soudage | ||
| Méthode | Soudage à l’arc sous protection CO₂ & soudage à l’arc submergé (SAW) | |
| Norme | AWS D1.1 | |
| Galvanisation | ||
| Norme de galvanisation des sections en acier | ISO 1461 or ASTM A123/A123M | |
| Norme de galvanisation des boulons & écrous | ISO 1461 or ASTM A153/A153M | |
Composants principaux
- Boulons d’ancrage
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
Collecte complète des données
Capable de surveiller en temps réel la vitesse et la direction du vent, la température, l’humidité et la pression atmosphérique. L’intervalle d’échantillonnage est ≤3 secondes et le système assure un enregistrement des données de haute précision.
Forte résistance au vent et aux séismes
Conçue pour répondre à une intensité sismique de niveau 8 et fonctionner sous une épaisseur de glace de 5 à 10 mm. La tour/le pylône de mesure du vent permet un déploiement prolongé sur le terrain avec une durée de service pouvant atteindre 35 ans, adaptée aux environnements complexes.
Installation facile
La conception haubanée nécessite des fondations minimales et permet un déploiement rapide. La conception autoportante requiert une fondation plus robuste, mais offre une stabilité structurelle supérieure.
Transmission de signal flexible
Prend en charge les options de communication par fibre optique et sans fil, permettant de choisir la méthode de transmission selon les exigences du projet.
Découpe laser
La découpe laser est utilisée pour façonner les composants en acier grâce à un faisceau concentré et à l’évacuation assistée des matériaux. Ce procédé garantit une vitesse de coupe élevée et une excellente précision dimensionnelle (jusqu’à ±0,05 mm), tout en limitant l’impact thermique. Cette approche réduit les risques de déformation et assure des arêtes propres et nettes.
Poinçonnage et cisaillage CNC
Les profilés en acier angulaire sont usinés sur des lignes de poinçonnage et de cisaillage à commande CNC. L’alimentation, le positionnement, le poinçonnage et la coupe sont entièrement intégrés, assurant une production fluide et efficace. La précision du contrôle CNC garantit une qualité constante, y compris pour les composants présentant des géométries complexes.
Galvanisation à chaud et protection de surface
Les pylônes bénéficient d’une galvanisation à chaud comme traitement principal anticorrosion, complétée par un revêtement de protection supplémentaire. La couche de zinc protège efficacement l’acier contre la corrosion et les agressions extérieures, tandis que le revêtement améliore la protection de surface et la durabilité globale. Ce traitement combiné permet aux pylônes de maintenir des performances fiables pendant plus de 20 ans, y compris dans des environnements exigeants tels que les zones côtières, les régions montagneuses et les conditions climatiques extrêmes.