MMT à portique

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Demande de devis

L'inspection dimensionnelle des composants larges et ultra larges sur la MMT à portique nécessite la combinaison d'une capacité de mesure de large volume et de performances de haute précision. Avec une riche expérience dans la conception et la production de machines pour de telles applications, NANO est fière d'offrir une large gamme de machine de mesure tridimensionnelle à portique.

La MMT à portique permet de rencontrer les exigences des clients dans le domaine aérospatial, la production de moules et de pièces détachées pour des mesures de précision et une vérification de qualité.

Applications

Solution de mesure de précision et de vitesse élevée pour des pièces ultra larges pour des moteurs d'applications marines, des pièces de construction d'un aéronef, des soupapes à turbines etc. De telles mesures nécessitent une structure spacieuse, modulaire et facile à personnaliser afin d'obtenir un espace de mesure libre. Notre machine de mesure tridimensionnelle à portique est un choix parfait pour cet objectif.

Domaines d'application: Automobile, aérospatial, transport lourd et moulage

Caractéristiques et avantages

1. Machine de mesure 3D optimisée avec la méthode des éléments finis avancés pour la conception de structure de guidage fournissant une rigidité mécanique élevée, une résistance élevée à la déformation, une erreur géométrique plus faible, une fiabilité de construction plus élevée et une précision de guidage.

2. Structure à portique mobile composée de colonnes principales et auxiliaires et de guidages linéaires sur axe Y. Réduction du poids des pièces de déplacement, amélioration de l'efficience de mesure tout en assurant une précision élevée. Configuration de construction pour un large espace de mesure.

3. Banc de travail personnalisable par le client. Technologie de joint vif et d'épissage. Niveau d'erreur au micro dans toutes les directions, via un mécanisme d'ajustement de vérin à vis fiable.

1. Joint vif de banc de travail    2. Double écrou de serrage    3. Mécanisme d'ajustement horizontal    4. Horizontal adjusting mechanism

4. Bloc de support concave et convexe pour micro ajustement monté à un angle droit de colonne. Guidages linéaires avec une rigidité de support élevée dans l'axe Z et droiture fiable, Ajustement du niveau et du parallélisme d'axe Y des guidages linéaires auxiliaires et principaux. Meilleure précision de mesure et rigidité en mouvement.

  • 1. Bloc de support d'ajustement micro de joint vif du banc de travail
    2. Guidage linéaire axe Y
    3. Blocs de support concave et convexe

  • 1. Bloc de support concave
    2. Bloc de support convexe

5. Conception en queue d'aronde pour une meilleure rigidité du guidage linéaire et une meilleure résistance à la déformation. Performances d'état fiable pour la MMT à portique.

De plus, le guidage linéaire avec conception en queue d'aronde permet l'amélioration de la précision du déplacement le long de l'axe Y et réduit l'erreur linéaire. Technologie de joint vif pour guidage pour une gamme de mesure de 8m.

  • 1. guidages linéaire axe Y
    2. Joint vif guidage linéaire axe Y
    3. Guidage linéaire axe Y
    4. Plaque d'embout de guidage

6. Le portique de la MMT est conçu pour un fonctionnement le long de l'axe Y avec une extrémité positionnée et une autre en mouvement. Aucuns changements de parallélisme causés par un changement de température extérieure ainsi qu'une déflection angulaire lors du déplacement du portique. Meilleure résistance de la MMT à portique aux changements de température.

1. Extrémité mobile du portique        2.Extrémité positionnée du portique

7. Poutre triangulaire pour une excellente rigidité du déplacement sur les axes Z et Y, zone de section plus grande, meilleur moment d'inertie et résistance à la torsion de la section de poutre et réduction du centre de gravité des pièces de déplacement. Amélioration des caractéristiques dynamiques et statiques de la poutre et rehaussement de la précision de mesure.

8. Solution de mesure industrielle de poids léger, de rigidité élevée, de faible erreur géométrique en mouvement et d'excellente stabilité.

9. Système d'entraînement par câble unique pour une réduction d'erreur en mouvement et une réponse rapide, amélioration des performances dynamiques et une minimisation de l'influence de l'inertie du mouvement sur la précision de mesure. Réduction des coûts et entretien pratique.

1. Roue à câble à l'extrémité principale     2. Câbles     3. Connexion des pièces de déplacement    4. Roue à câble à l'extrémité     5. Moteur

10. Systèmes de protection automatique contre les accidents tels qu'une protection anti chute de l'axe Z, un système d'alerte d'auto inspection de démarrage, un système anti impact en temps réel et un système de surveillance en temps réel. Lors de la détection d'un signal anormal, le système s'éteint et alerte l'opérateur pour des tests ultérieurs.

11. Trois axes entraînés par des moteurs AMETEK qui offrent une efficience de mesure élevée avec d'excellentes performances à vitesses faibles et élevées.

12. Système de mesure RENISHAW avec une grille à bande métallique réflective. Excellente répétabilité de précision et coefficient d'expansion thermique avec la plupart des pièces de fabrication.

13. 21 technologies de compensation d'erreur géométrique pour une meilleure précision de l'équipement de mesure à portique.

14. Axe Z avec une installation d'équilibrage pneumatique ajustable pour une meilleure précision d'orientation et stabilité de l'axe.

15. Larges applications métrologiques avec système de filtre haute précision provenant du Japon. Système d'air compressé de la précision de filtre 5µm, évitant efficacement les endommagements du système de démarrage causés par une mauvaise qualité d'air compressé.

16. Machine de mesure industrielle équipée avec un système RENISHAW à sonde à déclenchement par contact ou par balayage.

17. Logiciel de mesure RATIONAL DMIS de renommée mondiale pour une mesure parfaite et un accès en ligne.

18. Sonde laser linéaire en option pour des données en nuage de point et pour effectuer une ingénierie inverse.

Paramètres techniques du MMT à portique
Erreur d'indication ( μm ) 3.5 5L/1000 ~8 5L/1000
Erreur de sondage ( μm ) 3.5~8.0
Gamme de mesure (mm) (1500-2500) × (2500-6000) × (1200-2000)
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